车床刀架

1、关键零件.而刀架是数控 机床的主要附件之一,它的性能直接影响着数控机床的精度和效率,所以随着数 控机床的发展必然会提高其对刀架的要求,不言而喻,研究自动刀架系统是非常 有意义的.1,2,3 进入 21 世纪,我国经济与国际全面接轨,进入了一。

2、简介 13 3.3 回转刀架电机的选择 14 3.4 刀架设计的要点及计算 16 3.5 刀架三维零件的建立 20 4 微机控制系统硬件电路设计 22 4.1 控制系统的设计要求 22 4.2 硬件组成 22 4.3 电气系统的设计 29 。

3、副带动 旋转,与滚刀的运动一起构成展成运动.立柱可沿床身导轨移动,以适应不 同工件直径和作径向进给. 刀架与滑板通过 T 型槽和螺栓联接,滑板后联接立柱,通过双 V 轨道 实现沿立柱导轨的上下直线运动. 刀架体装有三根轴, 动力从伺服电机传。

4、是多么的不容易,在此谢谢老师和同学们在设计过程 中给我的帮助.本课程设计通过方刀架零件图的分析,确定了该零件 的毛坯材料及尺寸规格.通过对零件的加工工艺分析,确定了该零件 的加工工艺路线,确定了该零件的加工工具,编写了详细的机械加工 工艺文。

5、文论文 题目:题目: 机床刀架座加工工艺工装设计机床刀架座加工工艺工装设计 IIII毕毕 业设计业设计 论文论文 使用的原始资料使用的原始资料 数据数据 及设计技术要求:及设计技术要求: 已知某机床刀架座零件图,要求: 1.编辑其批量生产的。

6、 70 年代初出现了微处理器.人们很快将其引入可编程控制器,使 PLC 增加了运算数据传送及处理等功能,完成了真正具有计算机特征的工业控制装置.为了方便熟悉 继电器接触器系统的工程技术人员使用,可编程控制器采用和继电器电路图类似的梯形图作为。

7、际上数控机床的发展日新月异, 我国数控转塔刀架行业亦 发生了根本性的改变,但是,产能只是满足量的一面,低档次产 品价格低廉功能不齐适应性差,其生命力亦不会太强.只有 满足质的方面满足数控机床性能要求方面的产品才是最重要 的. 我国的数控机床。

8、了能在工件的 一次装夹中完成多工序加工,缩短辅助时间,减少多次安 装所引起的 加工误差,必须带有自动回转刀架.根据装刀数量的 不同,自动回转刀架分 有四工位六工位和八工位等多种形式.根据安装方式的 不同,自动回转刀架可分为立式 和 卧式两种。

9、架控制系统设计 摘摘 要要 本次主要是研究FANUC数控车床的刀架控制系统.其中分析了FANUC数控车 床的基本组成,数控车床六工位刀架控制系统的机械机构和电气控制以及六工 位刀架的PLC程序;测绘FANUC数控车床六工位刀架部分的电气原理。

10、控车床的刀架控制系统设计 摘摘 要要 数控车床今后将向中高档发展,中档采用普及型数控刀架配套,高档采用 动力型刀架,兼有液压刀架伺服刀架立式刀架等品种.预计近年来对数控 刀架需求量将大大增加.数控刀架的发展趋势是:随着数控车床的发展,数 控。

11、的组 成和工作原理,对普通机床的换刀装置进行改进,使一台四工位的立式自动回转刀架数控 化,使该装置具有自动松开转位精密定位等功能. 本文主要完成数控车床回转刀架的机械部分和电气部分的设计.机械部分为其组成的 各个机械部件进行计算与选用,电气。

12、 数控机床正向着工件在一台机床上一 次装夹即可完成多道工序或全部工序的方向发展, 因此出现了各种类型的加工中 心,如车学中心镗铣中心钻穴中心等.这类多工序加工的数控机床在加工过 程中要使用多种刀具,因此必须有自动换刀装置,以便选用不同的刀。

13、 发挥部分使用运动仿真进行运动仿真运用 4上交光盘 P文件,任务书,进度表 主要参数: 单位:mm 刀架底座:17016650 旋转托盘:14612632 其他参数另附图纸 3参考文献: 机械设计教程 机械工业出版社 数控机床使用说明书 数。

14、 I 摘 要 自动车床今后将向中高当发展, 中档采用普及型自动车床刀架配套, 高档采用动力 型刀架,兼有伺服刀架液压刀架立式刀架等品种,预计近年来自动车床刀架的需求 量将会大大增加. 自动车床刀架的发展趋势是: 随着自动车床的发展, 自动车。

15、 毕业设计课题:FANUC数控车床的刀架控制系统设计 1.本课题的研究现状与意义 1.1 本课题的研究现状 FANUC 数控系统是由日本富士通公司研制开发, 目前在我国得到了广泛的应用. 在中国市场上 应用于车床的数控系统主要有 FANUC。

16、5 1.2.1 车床总体布局的影响因素5 1.2.2 机床主要参数的确定.7 1.3 总体局.8 第二章数控自动刀架总体介绍.10 2.1 数控自动刀架的设计背景.10 2.2 设计准则11 第三章电动机的选择11 3.1 工作原理11 3。