六角车床

1、 拟定螺纹型芯工艺路线 . 16 一. 确定工艺路线原则 . 16 二、螺纹型芯表面的加工方法 . 18 三. 零件的外轮廓表面 . 18 四. 螺纹型芯加工工序的安排 19 第五章 确定螺纹型芯工序的加工余量 20 第一节 确定螺纹型芯加工余量的方法 20 第二节 确定主要工序的技术要求及检验方法 21 第三节 检验 . 22 第六章 确定型芯固定板工序的切削用量和时间定额 . 23 一. 时间定额 . 23 2 二. 时间定额计算 . 23 第七章 螺纹型芯加工的技术文件 . 24 一. 进行技术经济分析，选择最佳方案。
24 二. 填写工艺文件。
. 24 第八章 参考文献 . 25 第九章 结束语 . 26 3 前前 言言 本工艺规程主要将学生学到的理论与实际相结合， 突出模具设计 基础的结合运用，以提供更准确，实用，方便的计算方法，正确掌握 并运用冲压工艺参数和模具工作部分的几何形状和尺寸的综合应用， 提高自我的模具设计与制造能力的综合应用。
在以后的生产生活中， 研究和推广新工艺， 新技术提高模具在生 产生活中的应用，并进一步提高模具技术水平。
塑料制件之所以能够在。

2、控 技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业的使能技术和最基本的装备 ,又是当今 先进制造技术和装备最核心的技术。
数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行 控制的技术 ,而数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的 渗透形成的机电一体化产品 ,其技术范围覆盖很多领域。
经济型数控车床，对于保证和 提高被加工零件的精度，主要依靠两方面来实现：一是系统的控制精度；二是机床本身 的机械传动精度。
数控车床的进给传动系统，由于必须对进给位移的位置和速度同时实 现自动控制。
所以，数控车床与卧式车床相比应具有有更好的精度以确保机械传动系 统的传动精度和工作平稳性。
关键词：车床，数控，传动系统 III 目目 录录 第 1 章 数控机床发展概述 1 1.1 数控机床 1 1.1.1 数控机床的特点 . 1 1.1.2 数控机床的发展简史 . 2 1.1.3 数控机床的组成 . 3 第 2 章 数控机床总体方案的制订及比较 5 2.1 总体方案设计要求 5 2.2 总体设计方案的确定 10 2.2.1 系统的运动方式与伺服系统的选择 . 10 2.2.2 计算机系统 . 1。

3、际上数控机床的发展日新月异， 我国数控转塔刀架行业亦 发生了根本性的改变，但是，产能只是满足量的一面，低档次产 品价格低廉、功能不齐、适应性差，其生命力亦不会太强。
只有 满足质的方面、满足数控机床性能要求方面的产品才是最重要 的。
我国的数控机床行业与世界先进制造行业相比， 存在很大的 差距，而重要的原因是功能部件行业赶不上数控机床的发展。
数 控车床是数控机床的主要品种之一， 它在数控机床中占有非常重 要的位置，几年来受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发 展。
本课题研究的是数控车床最重要的部件之一：旋转刀架。
数 控车床的刀架是机床的重要组成部分。
刀架用于夹持切削用的刀 具，因此其结构直接影响机床的切削性能和切削效率。
在某种程 度上，刀架的结构和性能体现了机床的设计和制造技术水平。
关键词关键词：数控机床 数控车床 旋转刀架 2 目 录 1.绪论 . 4 1.1 选题的目的和意义 4 1.2 数控刀架的发展现状及发展趋势 5 1.3 我国数控刀架的发展现状 6 1.4 本文主要研究内容 6 2.总体结构设计 5 2.1 机床刀架的基本要求与功用 7 2.2 总体方案的确定 8 2。