毕业设计--底座盖的模具设计
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1、摘要 摘要摘要 本课题主要是针对底座盖的模具设计, 底座盖具有重量轻、易清洁、耐腐蚀老化、 强度高、使用寿命长,制作方便、价格低廉等特点。通过对塑件进行工艺的分析和比较, 最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性,具体模具结构出发,对模具的浇注 系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、 都有详细的设计,同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具 能够达到此塑件所要求的加工工艺 塑料制品具有原料来源丰富,价格低廉,性能优良等特点。它在电脑、手机、汽车、 电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产品制造中具有不可替代的作用,应用极其广泛。 注射成形
2、是成形热塑件的主要方法,因此应用范围很广。 注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化,使之成为高黏度的流体,用柱塞 或螺杆作为加压工具,使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中,经过冷却、凝固 阶段,而后从模具中脱出,成为塑料制品。 依据产品的数量和塑料的工艺性能确定塑件采用注射成形法生产。该产品设计为大 批量生产,故设计的模具要有较高的注塑效率,浇注系统要能够自动脱模,此外为保证 塑件表面质量采用点浇口,因此选用单分型面注射模,点浇口自动脱模结构。模具的型 腔采用一模八腔平衡布置,浇注系统采用点浇口成形,推出形式为十六推杆推出机构完 成塑件的推出。由于塑件的工艺性能要求注塑模中有冷却系统,
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