毕业设计---年产120万吨冶金焦焦化厂鼓风冷凝阶段的初步设计

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1、 目录 摘要 3 ABSTRACT 4 引言 5 1 文献综述 6 1.1 世界炼焦工业的发展 6 1.2 中国焦化工业现状 6 1.2.1 如何提高焦炭质量. 6 1.2.2 炼焦生产发展的趋势 8 1.2.3 炼焦化学工业 8 1.2.4 焦炉煤气利用现状及发展思路 10 1.3 煤气的冷却原理及改进 11 1.3.1 煤气的冷却原理 11 1.3.2 焦炉煤气冷凝工艺的改进. 11 1.3.3 煤气的鼓风工艺 12 1.3.4 鼓风工艺的改进：. 13 2 设计内容与工艺方案及选型. 16 2.1 设计内容与方法 16 2.2 设备选择原则. 17 2.3 三中煤气冷凝方法的优缺点及本设

2、计的选型 17 2.3.1 间接冷却 17 2.3.2 直接冷却 19 2.3.3 间直冷却 22 2.4 各种鼓风机的优缺点及本设计的选型 22 2.4.1 离心式鼓风机的构造 23 2.4.2 罗茨鼓风机的构造. 24 3. 煤气的鼓风冷凝工段的工艺计算 25 3.1 集气管的工艺计算 25 3.1.1 原始数据 25 3.1.2 物料平衡 26 3.1.3 热平衡 28 3.2 两段冷却流程的横管式煤气初冷器的初步冷却工艺计算及选型. 35 3.2.1 横管式煤气初冷器的物料衡算. 35 3.2.2 进入横管初冷器的物料组成 36 3.2.3 一段初冷器出口煤气中水蒸汽的计算 36 3.

3、2.4 二段初冷器出口的物料衡算 37 3.2.5 横管式煤气初冷器的衡算 38 3.2.6 横管式煤气初冷器的冷却水量的计算 38 3.2.7 冷却面积的计算及煤气初冷器的选择 39 3.2.8 初冷器管板的拉脱力校核 42 3.3 机械化氨水澄清槽的工艺计算及选型 45 3.4 离心式煤气鼓风机的工艺计算及选型 45 3.4.1 冷鼓风机的扬程 46 3.4.2 鼓风机转子所需功率 46 3.4.3 鼓风机后煤气温度 t . 47 3.5 电捕焦油器的选型 48 3.5.1 两极间的电位差 49 3.5.2 焦油雾滴的运动时间 50 3.5.3 沉淀极管数的确定 51 3.5.4 煤气在电

4、捕焦油器沉淀极管内的平均流速和平均停留时间 51 3.5.5 电捕焦油器的电能消耗（两台并联） 51 4 非工艺条件的选择和设计 52 4.1 土建设计条件 52 4.1.1 生产工艺流程图 52 4.1.2 车间平面图 53 4.1.3 设备一览表 53 4.2 供电照明系统 55 4.2.1 供电系统及用电要求 55 4.2.2 用电设备平面布置图 55 4.2.3 避雷要求 55 4.3 仪表控制设计条件. 56 4.3.1 控制方式 56 4.3.2 仪表控制条件 56 4.4 采暖通风条件 57 4.5 给排水设计条件 58 4.6 分析化验设计条件 58 4.7 爆炸和火灾危险场所等级 59 4.8 车间人员一览表 59 4.9 供汽设计条件 60 4.9.1 供汽方式 60 4.9.2 供汽条件 60 4.10 设备维修 60 谢辞60 参考文献61 摘要 本设计任务为年产 120 万吨冶金焦焦化厂鼓风冷凝阶段的初步设计。设