毕业设计---日产5000吨水泥熟料水泥厂水泥粉磨系统工艺设计

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1、日产 5000 吨水泥熟料水泥厂水泥粉磨系统工艺设计 - 1 - 第一章 总论 1.11.1 设计任务及其依据，论述所生产产品的意义和价值 1.1.1 设计任务： 日产 5000 吨水泥熟料水泥厂水泥粉磨系统工艺设计 1.1.21.1.2 生产产品的种类及定义 普通硅酸盐水泥简称普通水泥。凡由硅酸盐水泥熟料、6%-15%的混合材料 及适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥，简称普通水泥。 国家标准对普通硅酸盐水泥的技术要求有： （1）细度 筛孔尺寸为 80um 的方孔筛的筛余不得超过 10%，否则为不 合格。 （2）凝结时间 处凝时间不得早于 45 分钟，终凝时间不得迟于 10

2、小 时。 （3）标号 根据抗压和抗折强度，将硅酸盐水泥划分为 325、425、525、 625 四个标号。 普通硅酸盐水泥由于混合材料掺量较少，其性质与硅酸盐水泥基本相 同，略有差异，主要表现为： （1）早期强度略低 （2）耐腐蚀性稍好 （3）水化热略低 （4）抗冻性和抗渗性好 （5）抗炭化性略差 （6）耐磨性略差 1.1.3 产品的意义和价值 水泥是建筑工业三大基本材料之一。使用广，用量大，素有“建筑工业的粮 食” 之称。 其单位质量的能耗只有钢材的 1/51/6， 合金的 1/25， 比红砖还底 35%。 根据预测，下一个世纪的主要建筑材料，还将是水泥和混凝土，水泥的生产和研 究仍然极为重

3、要。水泥粉磨和搅拌后，表面的熟料矿物立即与水发生水化反应， 放出热量，形成一定的水化产物。由于各种水化的溶解度很小，就在水泥颗粒周 围析出。随着水化作用的进行，析出的水化产物不断增多，以致互相结合。这个 过程的进行，使水泥浆体稠化而凝结。随后变硬，并能将其搅拌在一起的混合材 或矿渣、石等胶粒胶结成整体，逐渐产生强度。因此，水泥成水泥混凝土的强度 - 2 - 是随龄期延长而逐渐增长的。早期增长快，但是，只要维持适当的温度和湿度， 其强度在几个月、几年后还会进一步有所增长。另一方面，也可能在几十年后尚 有未水化的部分残留，仍具有继续进行水化作用的潜在能力。 作为胶凝材料，除水硬外，水泥还有许多优点

4、：水泥浆有很好的可塑性，与 石拌合后仍能使混合物具有和易性，可浇注成各种形状尺寸的构件，以满足设计 的不同要求；适应性强，还可以用于海上、地下、深水或者严寒、干热的地区， 以及耐侵蚀、防辐射核电站等特殊要求的工程；硬化后可以获得较高的强度，并 且改变水泥的组成，可以适当调节其性能，满足一些工程的不同的需要；尚可与 纤维或者聚合物等多种有机、无机材料匹配，制成各种水泥基复合材料，有效发 挥材料的潜力；与普通的钢铁相比，水泥制品不会生锈，也没有木材这类材料易 于腐朽的特点，更不会有塑性年久老化的问题，耐久性好，维修工作量小等等。 因此水泥不但大量用于工业和民用建筑，还广泛应用于交通、城市建设、农林、 水利及海港等工程，制成各种形式的混凝土，钢筋混凝土的构件和构件物。而水 泥管、水泥船等各种特殊功能的建筑物、构筑物的出现有了可能。此外，如宇宙 工业、核工业以及其他新型工业的建设也需要各种无机非金属材料。其中最为基 本的是以水泥为主的新型复合材料。因此，水泥工业的发展对保证国家建设计划 顺利进行，人民生活水平提高具有十分重要的意义，而且，其他领域的新技术也 必须渗透到水泥工