皮带运输毕业设计--DTⅡ(A)带式输送机的设计

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1、摘 要 本次毕业设计是关于 DT(A)带式输送机的设计。 首先对胶带输送机作了简单的概述， 接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按 照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型 带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及 胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。 在胶带输送机的设计、制造以及应用方面, 从 20 世纪 80 年代起，我国煤矿用带式输 送机也有了很大发展，对带式输送机的关键技术研究和新产品的开发都取得了可喜的成 果，输送机产品系列不断增多，从定型的 SDJ, SSJ,

2、STJ, DT 等系列发展到多功能、适应特 种用途的各种带式输送机系列，但这一阶段的发展大都基于我国 70 年代前后引进带式输 送机的变形和改进，主体结构没有大的变化。进入 90 年代后，随着煤矿现代化的发展和 需要，我国对大倾角带式输送机、高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机及长运距、大运 量带式输送机及其关键技术、关键零部件进行了理论研究和产品开发，应用动态分析技术 和中间驱动与智能化控制等技术，研制成功了软启动和制动装置以及 PLC 控制为核心的防 爆电控装置。 国外带式输送机技术的发展主要表现在三个方面：(1)带式输送机功能多元化、应用 范围扩大化，如大倾角带式输送机、管状带式输送机、空

3、间转弯带式输送机等各种机型； (2)带式输送机本身的技术向长运距、大运量、高带速等大型带式输送机方向发展；(3)带 式输送机本身关键零部件向高性能、高可靠性方向发展。在煤矿井下，由于受环境条件的 限制，其带式输送机的技术指标要比地面用带式输送机的指标为低。 本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考 价值。 关键词：带式输送机 ；选型设计 ；主要部件 目 录 1 绪绪 论论 . 1 2 带式输送机概述带式输送机概述 2 2.1 带式输送机及其基本组成 . 2 2.2 带式输送机的分类 . 2 2.3 特种带式输送机 . 2 2.4 带式输送机的发展状况 . 4

4、2.5 带式输送机的结构和布置形式 4 2.5.1 带式输送机的结构 . 4 2.5.2 布置方式 . 5 3 带式输送机的设计计算带式输送机的设计计算. 6 3.1 已知原始数据及工作条件 6 3.2 设计计算 . 7 3.2.1 最大的物料横截面积 7 3.2.2 输送能力 7 3.2.3 输送带带宽 8 3.3 圆周驱动力 . 8 3.3.1 计算公式 . 8 3.3.2 主要阻力计算 . 10 3.3.3 主要特种阻力计算 . 11 3.3.4 附加特种阻力计算 . 11 3.3.5 倾斜阻力计算 . 12 3.4 传动功率计算 . 13 3.4.1 传动滚筒轴功率计算 . 13 3.4.2 电动机功率计算 13 3.5 输送带张力计算 . 14 3.5.2 输送带下垂度校核 . 15 3.5.3 各特性点张力计算 . 16 3.6 绳芯输送带强度校核计算 . 17 4 驱动装置的选用与设计驱动装置的选用与设计. 18 4.1 电机的选用 18 4.2 减速器的选用 19 4.2.1 传动装置的总传动比 . 19 4.2.2 液力偶合器 . 19 4.2.3 联轴器 . 20