毕业设计----啤酒废水处理工程综合设计

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1、毕业设计（论文） 第 1 页 共 44 页 1 1概述概述 啤酒行业是食品工业中耗水量较大的行业，虽然各企业间有较 大差别，一般来说每生产 1t 啤酒的耗水量从 825t 不等。以生产 1t 啤酒产生 20m 3 废水计算， 我国啤酒工业每年排放的废水量达 3.72 亿 m 3，而多数啤酒厂尚未进行综合利用和废水处理，因而给环境造 成严重污染。 啤酒废水属于中等浓度有机废水。 一般 COD 为 15003000mg/L， BOD5为 10001500mg/L，BOD5/COD 的比值为 0.50.6，表明其可生 化性较好，污染物中的有机物容易降解。 啤酒生产工艺的每道工序都产生固体废弃物和废水

2、。其生产工 艺与主要污染源见图 1.1。 图 1.1 啤酒生产工艺与主要污染源流程 小 麦 粗精选 浸 麦 发 芽 干 燥 除 根 大 米 选分级 粉 碎 喷射液化 贮 存 沉 淀 煮 沸 麦汁过滤 糖 化 粉 碎 冷 却 酵母增殖 发 酵 滤 酒 包 装 锅 炉 排水沟 废酵母 酵母回收 CO2回收 废水处理站 废水 废水 某啤酒厂生产废水设计 第 2 页 共 44 页 啤酒厂废水的主要来源有麦芽生产过程的洗麦水、浸麦水、发 芽降温喷雾水、麦糟水、洗涤水、凝固物洗涤水；麦汁制备过程的 糖化、过滤洗涤水；发酵过程的发酵罐洗涤、过滤洗涤水；罐装过 程的洗瓶、灭菌、破瓶啤酒及冷却水和成品车间洗涤水

3、；另外还有 办公楼、食堂、宿舍和浴室的生活污水。 麦芽制备工段产生的废水主要来自浸麦、洗麦工序。浸麦即用 水浸渍大麦，其目的在于使麦粒吸水和吸氧、洗涤尘土、除杂以及 除微生物，并将麦皮内的部分有害成分浸出，为发芽提供条件。整 个浸渍周期一般为 23d，每浸渍 1t 大麦大约耗水 1860m 3，浸渍 废水中主要含有大麦粒、瘪大麦、麦芒、麦皮和泥砂等悬浮固体， 以及浸渍过程中大麦内溶出的如单宁、矿物质、蛋白质、苦味质等。 每浸渍 1t 大麦产生 COD 约 1012kg 或 BOD5约 56kg。每制成 1t 成品酒，产生 COD 约 2kg 或 BOD5约 1kg。 在麦汁制备即糖化过程中，排

4、出的废水主要为麦汁冷却水、糖 化锅洗涤水、麦糟、热凝固物和酒花糟。在麦汁制备工段，每制成 1t 成品酒，产生 COD 约 7.24kg 或 BOD约 3.77kg。 发酵工段除产生大量的冷却水外，还有发酵罐洗涤水、废消毒 液、酵母漂洗水和冷凝固物。在发酵工段，每制成t 成品酒，COD 约 8.3kg 或 BOD5约 5kg。 在成品酒工段，主要污染物来自滤酒工序的酒渣、部分滤酒材 料和残酒，以及含有残酒和酒泥的洗桶、洗瓶排水。在成品酒工段， 每制成t 成品酒，产生 COD 约 7.5kg 或 BOD约 4kg。 从上述分析可知，啤酒厂生产过程中排放的废水主要污染物为 COD、BOD5、SS。国内啤酒厂废水的水质可见表 1.1。 毕业设计（论文） 第 3 页 共 44 页 表 1.1 国内啤酒厂废水水质情况 废水种类 废水来源 占总废水量 （） COD（mg/L） 混合废水 COD（mg/L） 高浓度 有机废水 麦糟水、糖化车间 的刷锅水 510 20004000 20003000 发酵车间的前酵 罐、 后酵罐