数控专业毕业设计----数控车床加工实例的工艺设计及程序编程

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1、 1 引言引言 随着计算机技术的高速发展，传统的制造业开始了根本性变革，各工业发达国家投 入巨资，对现代制造技术进行研究开发，提出了全新的制造模式，从而产生数控技术。 数控技术是一门集计算机技术、自动化控制技术、测量技术、现代机械制造技术、微电 子技术、信息处理技术等多学科交叉的综合技术，是近年来应用领域中发展十分迅速的 一项综合性的高新技术。它是为适应高精度、高速度、复杂零件的加工而出现的，是实 现自动化、数字化、柔性化、信息化、集成化、网络化的基础，是现代机床装备的灵魂 和核心，有着广泛的应用领域和广阔的应用前景。 随着中国加入世界贸易组织,全球制造业出现向中国转移的倾向,国内对数控加工

2、的需求也呈现出持续增长的趋势,大批大量的生产加工逐渐普及，如汽交通工具与家用 电器的零件，为了解决高产、优质的问题，多采用专用的工艺装备、专用自动化机床或 专用的自动生产线和自动车间进行生产。但是应用这些专用设备进行生产，生产准备周 期长，产品改型不易，因而使产品的开发周期增长。在机械产品中，但见于小批量产品 占到 70%80%,这类产品一般都采用通用机床加工，当产品改变时，机床与工艺装备均 需作相应的变换和调整，而且通用机床的自动化程度不高，基本上由人工操作，难以提 高生产效率和保证产品质量。特别是一些曲线、曲面轮廓组成的复杂零件，只能借助靠 模和仿形机床，或者借助划线和样板用于手工操作的方

3、法来加工，加工精度和生产效率 受到很大的限制。 由于数控机床综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密见车与新型机械 机构等方面的技术成果，具有高柔型、高精度与高度自动化的特点，因此，采用数控加 工手段，解决了机械制造中常规加工技术难以解决甚至无法解决的单件、小批量、特别 是复杂性面零件的加工。应用数控加工技术使机械制造业的一次技术革命，使机械制造 业的发展进入了一个新的阶段，提高了机械制造业的制造水平，为社会提供了高质量、 多品种及高可靠性的机械产品。目前应用数控加工技术的领域已从当初的航空工业部门 逐步扩大到汽车、造船、机床、建筑等民用机械制造业，并已取得了巨大的经济效益。 数 控 车

4、 床 加 工 实 例 的 工 艺 设 计 及 程 序 编 程 2 正文正文 一、数控车床加工工艺一、数控车床加工工艺 1、数控车床加工的工艺特点 数控车床加工与普通车床加工在许多方面遵循的原则基本上是一致的。但数控车床 加工自动化程度高，控制功能强，设备费用高，因此也就相应形成了数控车床加工工艺 的自身特点。 2、数控车床加工工艺内容 （1）选择并确定适合在数控车床上加工的零件并确定工序内容。 （2）分析被加工零件图纸的数控加工工艺，明确加工内容与技术要求。 （3）确定零件加工反感，制定数控加工工艺路线，如划分工序、安排加工顺序等。 （4）设计数控加工工序，制定定位夹紧方案，划分工步，规划走刀路线，选择刀辅 具，确定切削用量，计算工序尺寸及工差等。 （5）数控加工专用技术文件的编写。 二、图纸的分析及工艺处理二、图纸的分析及工艺处理 1、工艺分析 轴类零件是机械加工中不可缺少的一类零件，在机械装配中起着举足轻重的作用。 工艺分析是数控车削加工的前期工艺准备工作。工艺制定的合理与否，对程序编制、机 床的加工效率和零件加工精度都有重要影响。该零件右端由 SR9 的球头面、R2mm 的