毕业设计开题报告--窥视镜注塑模设计

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1、 1 毕业设计开题报告 题 目 窥视镜注塑模设计开题报告 毕业设计开题报告书毕业设计开题报告书 学生姓名 班级 学号 课题名称 窥视镜注塑模具计 课题 准备 情况 目前国内外研究进展概述（或立题依据）： 随着塑料制品在日常生活中的大规模应用， 适用于大批量生产形式的 注塑模在塑料制品的生产中得到了广泛的应用。国内当今注塑迅速发展， 但是与国际水平却相差很远，主要缺陷明显的表现在精度不高，技术含量 低，复杂程度低等缺点。严重的阻碍着国内模具业的发展。设计出好的产 品却无法做出是我模具业的最大不足。因此，注重科技含量，借助了国外 的先进理论技术则尤为重要。 本设计进行了窥视镜注塑模设计.其中对零件

2、结构进行了工艺分析,确定了分型 面,浇注系统等,选择了注射机,详细计算了成型零部件及各系统的尺寸.采用侧浇口,结 构简单,易于制造.直接利用导柱导向,推杆卸料及限位螺钉限位.这样的结构设计可确 保模具工作运行可靠.最后对模具结构与注射机的匹配进行了校核,分析了此套模具 的工艺性及可行性。. 思 路 和 方 法 毕业设计（论文）的设计方案及思路： 该塑料形状为圆柱体壳类零件，整体结构尺寸并不大，且是大批量生产，为了 提高生产率，降低成本，故采用模具成批注射生产。因该塑件顶面是圆弧面，所以 模具必须采用上下开模， ，采用普通推杆推出机构即可完成分模，完成分模后由推杆 顶出塑件。该模具采用四型腔模，

3、必须设置分流道，用侧浇口形式从零件外部进料， 利用分型面间隙即可排气。 拟重点解 决的问题 浇口位置是浇注系统设计的重点, 它直接关系着塑件的质量, 本文将数值 模拟技术与设计经验相结合, 提出了经验搜索法, 经过理论分析和实例运算, 证明所提出的浇口位置优化方法对于精度高、浇口位置可行空间小的注塑模, 效果明显。 在塑料注射模制造过程中， 总会遇到分型面的确定问题， 它是一个很复杂的间题， 受到许多因素的制约，常常是顾此失彼。所以在选择分型面时应抓住主要矛盾，放 弃次要因素。主要应遵循以下原则：保证塑料制品能够脱模；使型腔深度最浅；使 塑件外形美观，容易清理；使分型面容易加工；保证塑件制品精

4、度；有利于排气； 使塑件留在动模内。综上所述，选择注射模分型面影响的因素很多，总的要求是顺 利脱模，保证塑件技术要求，模具结构简单制造容易。当选定一个分型面方案后， 可能会存在某些缺点，再针对存在的问题采取其他措施弥补，以选择接近理想的分 型面。 - 3 - 计 划 进 度 2010.10.13 选定毕业设计题目并报与指导老师 2010.10.132010.10.21 填写毕业设计开题报告，交给指导老师 2010.10.212011.04.15 搜集资料，撰写毕业设计说明书，每星期主动与指导老 师联系一次，请指导老师进行说明书审查，并进行说明书修改，定稿 2011.05.20 之前上交设计说明书等资料，进行成绩鉴定 参考文献 塑料成型工艺与模具结构 欧阳德祥 主编 机 械 制 造 基 础 韩春鸣 主编 机 械 设 计 基 础 石固欧 主编 机 械 制 图 刘 力 主编 塑料模具设计指导 伍先明 主编 指导教师 意见 签名： 年 月 日