模具专业毕业设计---带孔中字形零件冲压模具设计与加工

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1、 毕业设计毕业设计 系系 部部 机电工程学院 专专 业业 名名 称称 模具设计与制造 班班 级级 姓姓 名名 学学 号号 指指 导导 教教 师师 2012 年 6 月 8 日 1 摘要 本文介绍了带孔中字形零件冲压模具设计与加工的全过程。首先对制件进行分析、 冲压工艺分析，确定模具的总体结构，计算工作零件的工艺参数、搭边值等。确定该冲 压模的工作零件的结构形式以及加工工艺流程，并对所设计的工作零件进行分析说明。 采用 UG 软件绘制冲压模具工作零件的三维图和 CAXA 软件绘制的非标准零件图，并用线 切割电加工机床加工出工作零件， 关键词关键词：工作零件，冲压模，三维造型 Abstract T

2、his paper introduces the band hole shape stamping die parts design and processing of the entire process. First of all parts for analysis, analysis of the stamping process and die structure, work part of the process parameter, a boundary value, determine the stamping die parts of the structure and ma

3、chining process. And the design of working parts were analyzed. Using UG software to draw a stamping mould parts of the three-dimensional map and CAXA mapping software for non standard parts, and wire cutting electrical processing machine tool for processing parts. Keywords: working parts，stamping d

4、ie，three-dimensional modeling 1 目目 录录 1 绪 论 1 2 带孔中字形零件冲压工艺分析 . 2 2.1 零件结构 2 2.2 尺寸精度 2 2.3 材料分析 2 3 冲压工艺方案确定 . 5 3.1 冲裁工艺方案的确定 5 3.1.1 冲裁工艺方法的选择 5 3.1.2 冲裁顺序的安排 5 4 模具总体结构的确定 . 7 4.1 送料方式的确定 7 4.2 定位方式的选择 7 4.3 卸料、出件方式的选择 7 4.4 导向方式的选择 7 5.1 排样方案的确定 9 5.1.1 搭边值的确定 9 5.1.2 条料宽度的确定 . 10 5.1.3 材料利用率 .

5、 11 5.2 冲裁力的计算. 12 5.2.1 卸料力、推料力的计算 . 12 5.2.2 总冲裁力的计算 . 13 5.3 初选压力机. 13 5.4 压力中心的计算. 14 6 凸、凹模刃口尺寸计算 15 6.1 模具刃口尺寸的计算方法. 15 6.2 模具刃口尺寸的计算. 15 7 模具主要零部件的三维造型 18 7.1 上、下模座的三维造型及主要尺寸 18 7.2 推件块. 20 7.3 卸料板. 21 7.4 凸模固定板 . 21 7.5 垫板 . 22 7.6 凹模零件 . 23 7.7 凸模零件. 24 7.8 凸凹模零件 . 25 7.9 总装二维图. 25 总结 . 1 致

6、 谢 1 参考文献 . 1 绪 论 现代模具工业有“不衰亡工业”之称。世界模具市场总体上供不应求，市场需求量 维持在 600 亿至 650 亿美元，同时，我国的模具产业也迎来了新一轮的发展机遇。近几 年，我国模具产业总产值保持 13%的年增长率（据不完全统计，2004 年国内模具进口总 值达到 600 多亿，同时，有近 200 个亿的出口） ，到 2012 年模具产值预计为 1000 亿元， 模具及模具标准件出口将从现在的每年 9000 多万美元增长到 2005 年的 2 亿美元左右。 单就汽车产业而言，一个型号的汽车所需模具达几千副，价值上亿元，而当汽车更换车 型时约有 80%的模具需要更换。2003 年我国汽车产销量均突破 400 万辆，预计 2004 年 产销量各突破 500 万辆，轿车产量将达到 260 万辆。另外，电子和通讯产品对模具的需 求也非常大，在发达国家往往占到模具市场总量的 20%之多。目前，中国 17000 多个模 具生产厂点，从业人数约 50