毕业设计--流质瓶装自动灌装线瓶口检测段的PLC控制程序设计

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1、 1 本科毕业生论文评审表 论文题目： 流质瓶装自动灌装线瓶口检测段的 PLC 控制程序设计 准考证号： 姓 名： 专 业： 办 学 点： 学生类型： (助学班/独立本科段) 年 月 日 2 论 文 内 容 摘 要 摘摘 要要 随着工业自动化水平日益提高，众多工业企业均面临着传统生产 线的改造和重新设计问题。PLC（可编程序控制器）是以微处理器为核 心的工业控制装置，它将传统的继电器控制系统与计算机技术结合在 一起，近年来在工业自动控制、机电一体化、改造传统产业等方面得 到普遍应用。作为通用工业控制计算机，其实现了工业控制领域接线 逻辑到存储逻辑的飞跃， 在世界工业控制中发挥着越来越重要的作用

2、。 鉴于此，设计者利用 PLC 的功能和特点设计出了流质瓶装自动灌装线 瓶口检测段的 PLC 控制系统。 文章刚开始介绍了 PLC 的相关知识，接着以流质瓶装自动灌装线 瓶口检测为例，采用西门子 S7-200 系列可编程序控制器，介绍了 PLC 在饮流质瓶装自动灌装线瓶口检测中的应用，给出了详细的程序设计 过程。利用 PLC 控制流质瓶装自动灌装线瓶口检测生产过程，可有效 提高灌装生产效率，并显著增加控制系统的可靠性和柔性。 关键词：关键词： 可编程控制器、自动灌装线瓶口检测、顺序功能图、梯形图 3 毕业设计毕业设计( (论文论文) )任务书任务书 毕业设计的题目分为两个大题： 一、传感器类

3、1、流质瓶装自动灌装线（传感器部分）的设计 每个大题中有两个小题目，学生根据自己的所长自主选择其中的一个小题目，并写出开题报告，指导教 师根据各个题目选题人数情况进行调配，原则上各个题目的人数基本相同。 小题目及具体要求如下： 、 流质瓶装自动灌装线瓶口检测部分（瓶子到位检测）的设计 内容简介： 流质瓶装自动灌装线瓶口检测部分传感器共有 11 种（17 个）传感器，现在选出其中的一种传感器 作为本次设计的内容。该传感器需要完成的功能见下面说明。同时，给出了三种候选的传感器， 请结合实际情况，选择出一种最合适的传感器。 瓶子到位检测传感器 CGQ1： 见“瓶口检测”段示意图。 工作的过程是：CG

4、Q1 检测传送带上的瓶子，把结果送 PLC。瓶子放在传送带上一个 120mm 高的 瓶套座中，瓶套座的直径比瓶子的直径大 12mm，可以保证瓶子在输送过程中不倒。传送过程中， 不是每个瓶套中都有瓶子。每三个为一组，够三个瓶子后，启动握瓶器，将瓶子提起，转离传送 带，检测瓶口状态如果有瓶子口有问题时，松开对应的握瓶器，瓶子掉入废瓶袋子中。然后握 瓶器转向传送带，将瓶子放在传送带上，送下一个工序。 CGQ1 的功能：检测虚线位置是否有瓶子。 CGQ1 的输出为开关信号，闭合为有瓶子，断开为没有瓶子。 开关触点的负载能力为10mA。 传感器可以安装在传送带的两侧或一侧，但不能安装在传送带上。传送带的

5、两边挡板到瓶子边缘 的距离是 80mm，附近无烟尘和油污影响，但有少量蒸汽。两个瓶子之间的间隔为 120mm。瓶子 是半透明的。 可供使用的传感器是： A、 行程开关 B、 接近开关 C、 光电开关 CGQ1 要安装的位置如下图所示。 4 设计要求： A、 写出三种传感器的典型适用范围。 B、 经过对比（包括性能对比，适用条件对比，价格对比、使用寿命对比等） ，确定你的最后选择， 并写出最终的产品型号、价格、性能参数等。 C、 你选择的传感器如何安装？要求画出安装的具体位置，写出检测过程。 、 流质瓶装自动灌装线质量检测部分（重量检测）的设计 瓶装流质的重量要求为20 克。超过则企业盈利降低，

6、同时保质期降低；过低则不符合国家标准。 工作过程如下： 有两个称重托盘，A 托盘和 B 托盘。均利用杠杆效应。A 用于检测重量是少了。A 托盘的指示杆(牌) 过低时，表示重量不够，推杆将瓶子退出生产线后人工处理；B 托盘用于检测重量是否多了，如果 B 托盘的指示杆（牌）过高，表示重量超了。 设计两个传感器，用来检查瓶子的重量是否合适，输出的电信号输送到 PLC 中，由 PLC 控制推杆将不 合格的瓶子分别推到不同的处理区中。 示意图如下： 5 可供使用的传感器是： A、 接近开关 B、 微动开关 C、 光电开关 在支撑座和指示杆（牌）旁边均可安装传感器。 设计要求： A、三种传感器的典型适用范围。 B、经过对比（包括性能对比，适用条件对比，价格对比、使用寿命对比等） ，确定你的最后选择，并 写出最终的产品型号、价格、性能参数等。 C、你选择的传感器如何安装？要求画出安装的具体位置，写出检测过程。 D、本题目要求给出两个方案。 6 二、可编程控制器类 1、 流质瓶装自动灌装线瓶口检测段的 PL