毕业设计---C650型卧式车床电气控制系统PLC设计

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1、 毕 业 设 计 题目：题目：C650 型卧式车床电气控制系统型卧式车床电气控制系统 PLC 设计设计 1 目录目录 摘要摘要1 第第 1 1 章章 电气系统控制原理电气系统控制原理 .1 1.1 C650 型卧式车床简介型卧式车床简介.1 1.21.2C650 型卧式车床型卧式车床电气原理图电气原理图 .2 1.1.3 3 C650型卧式车床型卧式车床主电路分析主电路分析 .2 1.4 C650 型卧式车床型卧式车床控制线路分析控制线路分析.3 第第 2 2 章章 系统元器件的概述与选择系统元器件的概述与选择 .5 2.1 主要电气元件的选择主要电气元件的选择5 2.2 电动机的选择电动机的

2、选择 .5 2.3 交流接触器和中间继电器的选择交流接触器和中间继电器的选择 .5 2.4 保护电器的选择保护电器的选择.6 2.5 控制电器的选择控制电器的选择.6 第第 3 3 章章 C650 型卧式车床型卧式车床总体设计方案总体设计方案 6 3.1 C6503.1 C650 车床的主要结构车床的主要结构 .6 3.2 3.2 设计方案的确定设计方案的确定 .7 第第 4章章 PLC 对对 C650 卧式车床的设计卧式车床的设计7 4.1 PLC 4.1 PLC 类型的简介类型的简介 .7 4.2 PLC4.2 PLC 的硬件电路框图的硬件电路框图7 4.3 C650 卧式车床主电路卧式车

3、床主电路.8 4. 4 PLC 对对 C650 卧式车床设计的卧式车床设计的 I/O 分配图分配图9 4.5 C650 卧式车床卧式车床 PLC 设计接线图设计接线图 . 10 4.6 C650 卧式车床卧式车床 PLC 设计梯形图设计梯形图 11 第第 5章调试章调试 13 5.1 M1 的正转点动调试的正转点动调试 . 14 2 5.2M1 正转调试正转调试 15 5.35.3 反转调试反转调试 . 16 5.4 反转制动调试反转制动调试 17 5.5M2 的起动调试的起动调试 . 18 5.65.6M2 的停止调试的停止调试 18 5.7M3 的起动调试的起动调试 . 19 第六章结论第

4、六章结论. 19 致谢致谢. 19 参考文献：参考文献：. 20 1 摘要摘要 C650 卧式车床采用传统的继电器控制系统实现电气控制， 接线多而复杂， 体积大，功耗大，可靠性差，自动化水平低，难以满足现代化生产的需求，并且 系统一旦构成，想改变或增加功能就很困难，随着社会的发展，如今其工作性能 已不能满足现代化生产的需求。 本次毕业课题设计以 PLC 控制系统取代传统的继 电器控制系统。本次毕业课题设计介绍了 C650 卧式车床电气控制系统的工作原 理及其运行形式， 编写了 PLC 控制梯形图程序和指令表程序。 利用 PLC 控制系统， 实现了车床启动、正反转、反接制动、刀架快速移动、冷却泵

5、动作等一系列功能 等。 经反复调试，该项技术可推广应用于自动化其他领域的控制系统中，系统运 行情况良好，车削精度更高。 关键词关键词：PLC 卧式车床 继电器 梯形图 第第 1 1 章章 电气系统控制原理电气系统控制原理 1.1 C650 型卧式车床简介型卧式车床简介 C650 普通车床属于中型车床，用于切削工件外圆、内孔和端面等。该车床 由主轴运动和刀具进给运动完成切削加工。主轴由三相异步电动机拖动，主轴通 过卡盘带动工件的旋转运动；进给运动，溜板带动刀架的纵向和横向直线运动， 其中纵向运动是指相对操作者向左或向右的运动， 横向运动是指相对于操作者向 前或向后的运动；辅助运动，包括刀架的快速

6、移动、工件的夹紧与松开等。 2 1.2 1.2 C650 型卧式车床型卧式车床电气原理图电气原理图 电 源 源 接 入 控 制 线 路 电 控 制 线 路 电 源 接 出 照 明 灯 控 制快 移 电 动 机 冷 却 泵 电 动 机 主 电 动 机 机 控 制 快 移 电 动 冷 却 泵 控 制 反 转 正 转 正 反 制 动 点 动 主 电 动 机 控 制 1.3 1.3 C650 型卧式车床型卧式车床主电路分析主电路分析 1）主电动机电路 电源引入与故障保护 三相交流电源 L1、L2、L3 经熔断器 FU 后，由 QS 隔离开关引入 C650 车床主电路，主电动机电路中，FU1 熔断器为短路保护环节，FR1 是热继电 器加热元件，对电动机 M1 起过载保护作用。 主电动机正反转 3 KM1 与 KM2 分别为交流接触器 KM1 与 KM2 的主触头。 根据电气控制 基本知识分析可知， KM1 主触头闭合、KM2 主触头断开时，三相交流电源 将分别接入电动机的 U1、V1、W1 三相绕组中，M1 主电动机将正转。反之， 当 KM1 主触头断开、KM2 主触头闭