数控钻床二维工作台设计毕业设计

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1、 毕毕 业业 设设 计（论计（论 文）文） 数控钻床二维工作台设计 姓姓 名名： 学学 号：号： 所在系部：所在系部： 专业班级：专业班级： 指导教师：指导教师： 日日 期：期： 毕业设计（论文）任务书毕业设计（论文）任务书 系 部 机械工程系 指 导 教 师 职 称 学生姓名 专业（班级） 学 号 设计题目 数控铣床二维工作台设计 设 计 内 容 、 目 标 和 要 求 （设计内容目标和要求、设计进度等） 本课题设计经济型数控铣床二维工作台，应满足实用、和加工精 度的要求。 1、调研：了解各种数控机床进给伺服系统中二维工作台的工作性能 和加工要求情况，了解开环伺服传动系统的组成和特点，提出应

2、满足 的技术要求和条件， 分析、 比较各种可能的方案并提出初步设计方案； 2、研究和确定数控二维工作台的总体设计方案，要求有必要的分析 和计算过程； 3、结构设计， 、要求画出总体结构图，关键零部件图并对关键零部件 进行校核和验算； 4、控制系统设计，画出控制系统原理图； 5、撰写设计说明书（30-40 左右页） ； 6、基本技术要求： 结构尺寸：参考普通铣床 X52K 根据数控机床要求，由调研确定工作台定位精度和重复定位精度、 脉冲当量等。 7、参考书： 数控技术课程设计 范超毅主编 华科大出版社 指导教师签名： 年 月 日 系部审核 毕业设计（论文）学生开题报告毕业设计（论文）学生开题报告

3、 课题名称 数控钻床二维工作台设计 课题类型 B_实践应用类 指导教师 学生姓名 学 号 专业班级 本课题的研究现状、研究目的及意义 研究现状：数控系统的选择。 数控铣床一般有三类型。1 步进电机拖动的开环系统； 2 异步电动机或直 流电机拖动，光栅测量反馈的闭环数控系统 ； 3 交/直流伺服电机拖动，编码器反馈 的半闭环数控系统。选择数控系统时主要是根据数控改造后机床要达到的各种精度、驱 动电机的功率和用户的要求。 数控改造中主要机械部件改装探讨。我主要对一些重要部分的探讨。 1 滑动导轨副； 2 齿轮副； 3 滑动丝杠与滚珠丝杠； 4 安全防护； 这些机械部件改装， 也是要根据数控铣床改造

4、后索要达到的各种精度要求和用户的要求。 研究目的：1. 减少投资额、交货期短同购置新机床相比，一般可以节省 6080的费 用，改造费用低。特别是大型、特殊机床尤其明显。一般大型机床改造，只花新机 床购置费用的 1/3，交货期短。但有些特殊情况，如高速主轴、托盘自动交换装置的 制作与安装过于费工、费钱，往往改造成本提高 23 倍，与购置新机床相比，只能 节省投资 50%左右。 ， 2 机械性能稳定可靠，结构受限； 所利用的床身、立柱等基础件都是重而坚固的铸造构件，而不是那种焊接构件， 改造后的机床性能高、质量好，可以作为新设备继续使用多年。但是受到原来机械 结构的限制，不宜做突破性的改造 3 熟

5、悉了解设备、便于操作维修； 购买新设备时，不了解新设备是否能满足其加工要求。改造则不然，可以精确地 算出机床的加工能力；另外，由于多年使用，操作者对机床的特性早已了解，操作使用 和维修方面培训时间短，见效快。改造的机床一安装好，就可以实现全负荷运转。 4 可充分利用现有的条件 可以充分利用现有地基，不必像购入新设备时那样需重新构筑地基 5 可以采用最新的控制技术 可根据技术革新的发展速度，及时地提高生产设备的自动化水平和效率，提高设备 质 量和档次，将旧机床改成当今水平的机床。 研究意义：1952 年，计算机技术应用到了机床上，在美国诞生了第一台数控机床。数控 机床的出现大大的减少劳动力。同时

6、也增加了机械零件的精度。现在，随着社会和科学 技术的发展，机械产品的日趋精密复杂，且需频繁改型。普通机床已不能适应这些需求。 数控铣床是机械和电子技术相结合。的产物，它的机械结构随着电子控制技术在铣床上 的普及应用，以及对铣床性能提出的技术要求，而逐步发展变化。数控铣削是机械加工 中最常用和最主要的数控加工方法之一，它除了能铣削普通铣床所能铣削的各种零件表 面外，还能铣削普通铣床不能铣削的需要 25 坐标联动的各表面轮廓和立体轮廓。所以 为了满足现在所要的精度要对数控铣床进行改造。 研究内容：数控系统的选择 1、控制方式类型选择。数控机床的伺服进给系统有开环控制、闭环控制和半闭 环控制之分。开环系统：结构简单、工作可靠、造价低廉，但影响定位精度的机械传动 装置的摩擦、惯量、间隙的存在，故精度和快速性较差。开环控制的定位精度一般为 0.010.02mm，不能满足横向最小运动单位 0.005mm/脉冲的要求。闭环系统：控 制精度高、快速性好，但对机床的要求比较高，且造价较昂贵。闭环控制的