混凝土泵车液压系统毕业设计

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1、 1 1. 绪论 1.1 引言 随着国内商品混凝土行业和建设机械租赁业务的快速发展， 施工规模和范围的扩 大及西部大开发，建设机械以及相关混凝土输送机械行业得到了高速发展，混凝土泵 车的市场空间进一步扩大。 我国混凝土泵车团体用户主要是年生产能力在30立方米以上有资质的商品混凝 土供应商、行业比较大的建设施工单位、各类有一定经济实力和经营规模的施工机械 租赁企业、从原建设施工单位分离出来的设备管理部门等；个体用户主要是沿海发达 地区的个体搅拌站和个体机械租赁部。目前在国内团体用户至少有8001家以上，按 国际常规每家5辆的规模，今后几年其泵车拥有量将会达到4000辆左右，再加上个 体用户的10

2、00辆，这个数字非常可观。现在年成交量约在180辆左右，主要是团 体消费，而个体消费增长缓慢的原因是价格问题。 目前，国内此类产品型谱和生产企业不断增加，产品性能、质量都在迅速提升。 随着商品混凝土行业的发展，混凝土泵送机械规格更全，档次更高，泵车布料臂架朝 更长的方向发展，由以前的37m占主流，逐步过渡到4245m为主，4772m 同样受到市场青睐，如三一重工生产的SY5650THB-72泵车，臂架长度已达到 72m， 为目前国产最长臂架的泵车。 随着工程进度的加快， 泵送排量也有增大的要求， 过去排量在6080m3/h的占60左右，现在排量要求80120m3/h的工程越来 越多，如杭州湾跨

3、海大桥使用的混凝土泵，基本上都是120m3/h的。 对混凝土泵的机动性要求越来越高。 主要表现在泵车的市场需要增长很快，2002 年比2001年增长95.56，2003年比2002年的增长幅度更大，超过了100。 另外，车载泵的市场也逐步活跃起来，三一、楚天、中联、鸿得利等厂家都有新品上 市。目前，柴油机动力越来越多，不仅泵车和车载泵要求使用柴油机动力，单拖式泵 的比例也逐步增大。 液压系统向集成方向发展， 普遍采用开式系统及恒功率控制， 特别是大流量的泵， 开式系统具有油温低、可靠性高、维修方便等诸多优势。同时，全液压控制技术、计 算机控制技术取得了突破性进展。 如三一产品的全液压换向和计算

4、机闭环控制技术已 经广泛应用。泵送压力已经有了大幅度提高，1971年以前，混凝土出口压力大多不 超过4.94MPa，后提高到5.888.38MPa，现在已达到22MPa，而且还有继续提 高的趋势。同时，液压系统的压力也在不断提高，基本都在32MPa以上。因此，输 送距离也在不断增加，最大水平输送距离已超过2000m，最大垂直泵送高度也可达 2 500m以上。 1.2 课题提出的背景 1.2.1 课题提出的宏观背景 我国臂架式混凝土泵车的起步开始于20世纪80年代初，最初基本上是引进散 件组装，或者是通过技贸结合方式引进技术生产与部分零件引进相结合的生产模式。 20世纪50年代我国生产过机械式混

5、凝土泵，由于当时的技术水平很低，生产 批量很少，在20世纪80年代初，国产混凝土泵车的总保有量尚不足200台，臂架 式混凝土泵车更是一项空白。在此期间，我国的一些大型混凝土浇筑工程，在很大程 度上基本依靠进口设备。 从20世纪80年代初开始，经过20余年的努力，我国臂架式混凝土泵车取得 了长足的发展，设计水平、制造能力都有了很大提高。据统计，目前我国混凝土输送 泵制造商已达100多家，分布于全国各地。但是由于各制造商的技术水平、制作工 艺、生产能力等参差不齐，产品差距也较大。目前国内生产能力最强的企业是以三一 重工、中联重科、徐州重型及福田重机为代表的第一梯队，第二梯队中以辽宁海诺、 湖北建机

6、、安徽星马和上海鸿得利等企业为主，它们的产量占了全行业的90%以 上。 我国臂架式混凝土泵车近年来有了快速的发展，在产品的稳定性和工艺方面， 虽然还不如国外的产品，但比20世纪的产品有了长足的进步。在性价比、售后服务 等方面我国的产品具有明显的竞争优势，且更加符合国内的实际施工情况。 其中，中联重科、三一重工在臂架式混凝土泵车的研发方面走在了同行的前面。 中联重科制订了混凝土泵车标准，还研发了泵车远程维护与定位系统。三一重工 的混凝土泵车，无论在泵送压力、泵送排量，还是在稳定性、可靠性等方面，都可与 国外著名品牌产品相媲美，其泵送机械系列产品已热销到中东、北非及南亚等地。 1.2.2 课题提出的行业背景 (1) 我国泵车行业发展现状及存在的问题 国产臂架式混凝土泵车因为起步较晚， 近两年国内各企业纷纷加强了技术引进与 质量控制，设计开发了具有自主知识产权的臂架式混凝土泵车，技术创新成为国内臂 架式混凝土泵车发展的助推器。 而各大部件的技术发展趋势也代表了内臂架式混凝土 泵车整车的发展方向。但随着泵车行业的急速发展，其中也出现了不少的问题： 3 1)