铸造课程设计

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1、 1 目录 摘摘 要要.3 1、零件简介.4 1.1 零件介绍5 1.2 生产方式的选择.5 2、铸造工艺设计.5 2.1 工艺方案的选择.6 2.1.1 分型面的选择.6 2.1.2 浇注位置的选择.7 2.2 铸造工艺参数的确定8 2.2.1 最小铸出孔8 2.2.2 加工余量与铸造圆角.8 2.2.3 铸造缩尺.11 2.2.4 铸造斜度与分型负数.11 2.2.5 砂芯设计.11 3、浇注系统的设计12 3.1 浇注系统的选择原则12 3.2 浇注系统的尺寸确定.12 4、冒口的尺寸计算17 5、冷铁的设计17 6、砂箱的设计17 7、设计心得19 参考文献参考文献.20 附附 图图

2、2 摘要摘要 铸造生产通常是指用熔融的合金材料制作产品的方法， 将液 态合金注人预先制备好的铸型中使之冷却、凝固，而获得毛坯或 零件，这种制造过程称为铸造生产，简称铸造，所铸出的产品称 为铸件。大多数铸件作为毛坯，需要经过机械加工后才能成为各 种机器零件； 有的铸件当达到使用的尺寸精度和表面粗糙度要求 时，可作为成品或零件直接应用。 铸造是将金属炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里， 经冷 却凝固， 清除处理后得到预定形状、 尺寸和性能的铸件工艺过程， 铸件毛坯因近乎成形而达到免机械加工或少量加工的目的， 降低 了成本并在一定程度上减少了时间。 铸造是现代机械制造工业的 基础之一。 铸造种类很多，按造型方法习惯上分为：普通砂型铸造和特 种铸造。铸造工艺通常包括铸型准备，铸造金属的溶化与浇注， 铸件处理和检验。 中国的铸造业再近些年取得了一定的发展。 为了提高铸件相对于 其他成形工艺制造的零部件的竞争能力， 需要发挥铸 件的特 长，进一步发挥铸造材料的高强度化和高机能化，同时还要开发 创新的精密成形技术或者说是净形、近净形技术,以提高铸件的 内外在质量. 最需要开发的是节材节能技术，尽量减少资源和能 源的消耗。只有发挥我们的优点，中国的铸造业才能在国际市场 中立于不败之地。 3 一、一、 零件简介零件简介 1.1 零件介绍