毕业设计--缸头I机械加工工艺规程及镗（车）Φ68孔、铣右侧面夹具设计

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1、 缸头机械加工工艺规程及镗（车）缸头机械加工工艺规程及镗（车）6868 孔、孔、 铣右侧面夹具设计铣右侧面夹具设计 The machining process of Support I and the diameter of boring vehicle a re 68 hole and the right side of the milling fixture design. 学 院（系）： 专 业： 机械制造及其自动化 学 生 姓 名： 学 号： 指 导 教 师： 评 阅 教 师： 完 成 日 期： I 摘要摘要 本次毕业设计主要是对缸头的各项参数以及安装位置等进行考量， 设计零件 的机械

2、加工工艺规程。 在保证所需加工的缸头上的面和孔的精度以及与其他面的 位置的准确度，进行缸头所需加工的夹具设计，最终完成本次设计。本次毕业设 计了缸头 I 的初步机械加工工艺规程及镗（车）68 孔、铣右侧面的夹具。本 设计宗旨是实用，正确，简单。 关键词 ： 缸头，工艺规程，车削68 孔，铣削右侧面 II ABSTRACT The graduation project is mainly to the parameters of the Support I and the installation location, etc. to consider the design of parts of

3、 the mechanical processing procedures. In order to ensure the accuracy of the surface and hole and the accuracy of the I on the surface and the position of the required machining, carry out the fixture design of the bracket I, and finally finish the design. The graduation design of the machining pro

4、cess planning I and boring support (car) 68 hole milling fixture with the right side. The purpose of this design is practical, correct and simple. Keywords： Support I, process planning, turning 68 hole, right side milling III 目 录 1. 机械加工工艺规程设计1 1.1 熟悉零件的设计要求.1 1.2设计机械加工工艺规程2 1.2.1毛坯种类的选择和加工余量2 1.2.2

5、选择零件表面的加工方法3 1.2.3工序定位基准的选择4 1.2.4工序数目和顺序的确定4 1.2.5确定工序尺寸及其公差5 1.2.6机床和工艺装备的选择和设计6 2. 夹具设计.20 2.1 镗（车）68 孔的夹具设计20 2.1.1 设计任务20 2.1.2 定位基准和定位元件的选择及其定位误差分析20 2.1.3 夹紧机构的确定22 2.1.4 绘制夹具草图23 2.1.5 绘制工作图23 2.1.6 夹具使用说明23 2.2铣右侧面夹具设计的夹具设计23 2.2.1 设计任务23 2.2.2 定位基准和定位元件的选择、设计及其定位误差分析23 2.2.3 夹紧机构的确定25 2.2.

6、4 引导元件的设计26 2.2.5 绘制夹具草图26 2.2.6 绘制工作图26 2.2.7 夹具使用说明26 参考文献27 附录28 致谢37 1 第一章第一章 机械加工工艺规程设计机械加工工艺规程设计 1.1 熟悉零件的设计要求 设计题目： 此次毕业设计所做题目为缸头 I 机械加工工艺规程及镗（车）68 孔、铣右侧 面夹具设计 已知：零件材料为铸钢，重量为 3.510kg，批量生产。 图 1.1零件图 缸头所需要加工的面大致为 6 个，如果木模手工造型用于缸头的加工，那么 生产的效率太低，并且由于工人人工做模，会导致模型的精度达不到要求，而且 难以保证生产量，所以放弃用木模来对缸头的加工。如果采用全自动化的机器来 2 加工缸头，那么首先可以保证生产的效率，全自动的铸造机器在节约时间的同时 又能达到前后加工出来的工件参数基本一致的特点， 所以本次选用砂型铸造机器 造型，降低工人在加工缸头时的劳动时间，并且减少生产所需的费用。所