课程设计--Ⅰ-Ⅳ档变速叉零件加工工艺规程及铣15mmE槽夹具设计

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1、 课课 程程 设设 计计 说说 明明 书书 题题 目：目： - -档变速叉零件加工工艺规程及铣档变速叉零件加工工艺规程及铣15mmE15mmE槽夹具设计槽夹具设计 课课 程程 设设 计计 任任 务务 书书 目 录 序言序言 3 第第 1 章章 零件的工艺分析零件的工艺分析 4 1.1 零件的功用 4 1.2 零件的工艺分析 5 第第 2 章章 零件的工艺路线的拟订零件的工艺路线的拟订 7 2.1 毛坯的选择 7 2.2 定位基准的选择 7 2.3 表面加工方法的选择 8 2.4 工艺路线的拟订 8 第第 3 章章 主要工序设计主要工序设计 11 3.1钻孔16孔工序设计 11 3.2铣削叉口工

2、序设计 11 3.3钻孔M101工序设计 12 3.4铣削E槽工序设计 13 第第 4 章章 夹具设计夹具设计 15 4.1 任务与要求 15 4.2 定位方案设计 15 1.定位基准的选择；2.定位元件的布置；3.定位误差分析与计算 4.3 夹紧方案的设计 16 1. 夹紧力计算； 2. 夹紧元件设计与校核 4.4 夹具操作使用说明 19 结束语结束语 21 参考文献参考文献 22 序序 言言 机械制造技术基础课程设计是我们融会大学所学的 机械制造技术基础的知识后， 将理 论与实践相结合对专业知识的综合运用训练， 并且为我们以后做好毕业设计进行一次综合训练 和准备。通过机械制造技术基础课程设

3、计，应该得到下述各方面锻炼： 1、能熟练的运用机械制造技术基础的基本理论和夹具设计原理的知识，正确地解决一个 零件在加工中的定位， 夹紧以及合理制订工艺规程等问题的方法， 培养分析问题和解决问题的 能力。 2、通过对零件某道工序的夹具设计，学会工艺装备设计的一般方法。融汇贯通，结合实 际零件的具体功用，设计出高效、省力，既能经济合理又能保证加工质量的夹具。 3、课程设计过程也是理论联系实际的过程，并学会使用手册及图表资料，或者查询相关 资料等方式，增强我们解决工程实际问题的独立工作能力。 共 16 页第 1 页 第第1 1章章 零件的工艺分析零件的工艺分析 1.1 零件的功用 如图所示的-档变

4、速叉的作用就是拨动同步器的齿环， 以达到各个档位的分离和结合， 实现换挡变速的功能。为实现换挡、变速功能，其叉轴孔和变速叉轴有配合要求，因此加工精 度高。叉脚两端面在工作中需承受冲击载荷。为增强其耐磨性，采用局部高频淬火，硬度为 HRC45-53.为了保证换挡叉换挡时 共 16 页第 2 页 叉脚受力均匀， 要求叉脚两端面与孔16有垂直度要求为0.01mm。换挡叉用螺钉定位，螺纹孔 为M10. 1.2 零件的工艺分析 从拨叉的零件图可知，该零件的材料为45钢， 整体精铸成型。此变速叉零件没有复杂的加 工曲面，所以根据要求采用常规的加工工艺均可保证。其主要加工表面和技术要求为： （1）16的孔的上偏差为+0.06，下偏差为-0，孔的内表面的粗糙度为6.3.鉴于此，可采 用12的麻花钻钻孔，再用10的立铣刀进行扩孔。 （2）以15mmE槽侧零件的右端面为基准而加工的叉口厚度为7mm，其上公差为-0.28， 下公 差为-0.37，为过盈配合，表面粗糙度为3.2，要求较高。可直接用三面刃铣刀加工保证尺寸要 求，然后进行热处理，之后粗磨叉口两