毕业设计--连接轴的加工工艺设计与仿真加工

《毕业设计--连接轴的加工工艺设计与仿真加工》由会员分享，可在线阅读，更多相关《毕业设计--连接轴的加工工艺设计与仿真加工（33页珍藏版）》请在毕设资料网上搜索。

1、 毕业设计 题 目：连接轴的加工工艺设计与仿真加工 专 业: 数 控 技 术 班 级： 数 技 11-4 班 学生姓名： 指导教师： 2013 年 11 月 22 日 摘要 随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一 些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用。高速、 高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高 市场竞争能力。对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所 加工的零件进行工艺分析， 并在加工过程中掌握控制精度的方法,才能加工出合格 的产品。 本文根据数控机床加工的特点，针对连接轴的加工进行零件

2、图纸分析（加工 内容分析、加工要求分析） ，各结构的加工方法确定，加工顺序确定，拟定加工方 案，确定零件的装夹方案，选择合适的刀具，确定切削用量，拟订零件加工工序 卡片，并对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)做相应处理。最终获得完整的 加工方案，并采用手工编制数控加工程序，通过数控仿真软件，进行仿真加工尽 可能仿真出实际的加工环境。 关键词 数控；工艺分析；编程；仿真 I 目录 绪论 1 第 1 章 零件的加工内容分析 2 1.1 加工内容 . 2 1.2 加工要求 . 2 1.3 各结构的加工方法 . 2 第 2 章 加工工艺分析 3 2.1 毛坯分析与确定 . 3 2.2 数控机床选择

3、. 4 2.3 加工顺序的确定 . 4 2.4 制定零件加工工艺过程卡 . 6 2.5 确定装夹方案 . 8 2.6 量具选择 . 9 2.7 刀具与切削用量选择 . 9 2.7.1 刀具的选择 . 10 2.7.2 切削用量的选择 . 12 2.8 拟订数控车削加工工序卡片 . 13 第 3 章 编程与仿真 18 3.1 程序编辑 . 18 3.2 仿真加工 . 24 3.3 精度自检 . 29 结论 30 参考文献 30 四川信息职业技术学院毕业设计说明书 第 1 页 绪论 毕业设计是对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系 实际的训练,因此,它在我们三年的大学生活中占有重

4、要的地位。 就自己个人而言，我希望能通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进行 一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后打下一个良 好的基础。 本设计书是根据数控加工综合设计的，数控机床已成为国家先进制造技术的 基础设备，并关系到国家发展的战略地位，从 20 世纪中叶数控技术出现以来。数 控机床给机械制造带来了革命性的变化，数控加工具有自动化、高效率、适应性 强、精度高等特点。现代数控加工正向高速化、高精度化、高柔性化、高一体化 和智能化方向发展。 本毕业设计内容主要是详叙如何对轴类零件进行工艺分析，大致包含了零件 的分析、毛坯、工艺规程设计及加工程序的编制，另外还分了毕业

5、设计小结、参 考文献等版块。 数控加工工艺分析是数控专业教学体系中构成数控加工技术专业知识及专业 技能的重要组成部分，通过毕业设计使我们更深了解了相关学科中的基本理论、 基本知识，以及理论实践相结合，同时对本专业有了较完整的、系统的认识，从 而达到巩固、扩大、深化所学知识的目的，培养和提高了综合分析问题和解决问 题的能力，以及培养了科学的研究和创造能力。 我以严谨务实的认真态度进行了此次设计的编写，但由于知识水平与实际经 验有限，在设计中难免会出现一些错误、缺点和疏漏，诚请位评审老师能给于批 评和指正。 第 2 页 第 1 章 零件的加工内容分析 1.1 加工内容 加工零件如图 5-1 所示：

6、 图 5-1 连接轴零件图 该零件属于轴类零件，主要由端面、外圆及内孔组成，加工内容包括：左端 26 椭圆面、26-36 的外锥面、36 0 -0.025的外圆轮廓；右端 46 0 -0.016外圆轮廓、 34 椭圆面、 35 +0.03 0 的外圆槽、 22 +0.021 0 内孔、 254 的内沟槽、 M241.5-6H 内螺纹。 零件尺寸标注完整、无误，轮廓描述清晰，技术要求清楚明了。 零件材料为 45 钢，切削加工性能较好，无热处理要求。 1.2 加工要求 零件的主要加工要求为： 左端 12 外圆的尺寸精度要求为 36 +0.027 05 ， 表面粗 糙度要求为 Ra1.6；右端 46 的外圆的尺寸精度要求为 46 0 -0.016，表面粗糙度要 求为 Ra1.6，34 外圆的尺寸精度要求为 34 0 -0.016，35 外沟槽的尺寸精度要求 为 35 +0.03 0 ，22 内孔的尺寸精度要求为 22 +0.021 0 ,表面粗糙度要求为 Ra