车刀刃磨装置的结构毕业设计

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1、第 页 共 页 车刀刃磨装置的结构设计车刀刃磨装置的结构设计 摘要 车刀是一种应用非常普遍的金属切削刀具， 用它可以在普车刀是一种应用非常普遍的金属切削刀具， 用它可以在普 通车床和数控车床上加工端面、圆柱面和曲面等。在车类加工中心或通车床和数控车床上加工端面、圆柱面和曲面等。在车类加工中心或 车类数控机床上，车刀应用的频率更高。车刀和其它刀具一样，切削车类数控机床上，车刀应用的频率更高。车刀和其它刀具一样，切削 一段时间后就会变钝，此时必须对其重磨方可使用。否则，加工精度一段时间后就会变钝，此时必须对其重磨方可使用。否则，加工精度 和生产效率都受到严重的影响和生产效率都受到严重的影响。 车刀

2、刃磨机研究的目的就是提高其刃车刀刃磨机研究的目的就是提高其刃 磨质量，降低制造成本，提高生产率磨质量，降低制造成本，提高生产率; ;通过对车刀刃磨的控制研究，通过对车刀刃磨的控制研究， 实现对车刀的位置几何角度自动调整，提高刃磨质量和效率，减少工实现对车刀的位置几何角度自动调整，提高刃磨质量和效率，减少工 人的劳动强度，及时满足生产的需求。本课题主要研究内容是分析普人的劳动强度，及时满足生产的需求。本课题主要研究内容是分析普 通外通外圆车刀的几何结构即车刀几何角度和刃磨方法， 建立车刀刃磨刀圆车刀的几何结构即车刀几何角度和刃磨方法， 建立车刀刃磨刀 面的数学方程面的数学方程; ;运用步进电机控

3、制技术来实现对执行机构的控制，从运用步进电机控制技术来实现对执行机构的控制，从 而实现对车刀刃磨角度自动精确调整。而实现对车刀刃磨角度自动精确调整。 关键词关键词 车刀，车刀的几何角度，车刀的刃磨，车刀刃磨装置车刀，车刀的几何角度，车刀的刃磨，车刀刃磨装置 第 页 共 页 目录目录 第一章第一章 绪论绪论1 （一）研究的目的和意义1 （二）国内外发展简况1 （三）课题的来源和研究的主要内容3 第二章第二章 车刀分析以及刃磨方法车刀分析以及刃磨方法4 第一部 分车刀的参数分析4 第二部 分车刀的刃磨方法12 第三部分 车刀的尺寸大小及角度参数15 第三章第三章 装置的设计装置的设计21 第一部分

4、 车刀刃磨装置的结构分析21 第二部分 传动装置以及电动机的选择设计23 第三部分 刃磨装置控制系统初步设计39 第四章第四章 总结总结47 感谢感谢48 参考文献参考文献49 第 页 共 页 第一章第一章 绪论绪论 一一研究目的和意义研究目的和意义 随着机械制造技术的发展，特别是数控加工技术，柔性加工的广泛应用，对金属 切削加工必不可少的刀具及其制造也提出了更高的要求。 刀具状态的好坏直接影响着被加工零件的加工质量及其机械加工效率， 为保 证零件的加工质量，提高生产效率，降低加工成本，刀具在达到磨钝标准规定的 值时就应进行重磨(重新刃磨)然后才能继续使用。对金属切削刀具的刃磨既是刀 具制造过

5、程中的最后一道工序，也是刀具多次重磨必须进行的一道工序。刀具的 刃磨决定了刀具切削部分的最终形状及其几何精度， 是保证刀具切削性能和产品 质量的关键。 车刀是一种应用非常普遍的金属切削刀具，用它可以在车床上加工外圆、车断面 和镗孔等。在大多数机加工厂中，车床数控车床得到广泛的应用，车刀应用的频 率更高。车刀和其它刀具一样，切削一段时间后就会变钝，此时必须对其重磨方 可使用。否则，该车刀报废，所以车刀的重磨工作量非常大。 目前，我国螺旋齿立铣刀的刃磨大约 98%以上是在 M6020 或其变型、改进型的 普通万能工具磨床上进行或者进行手工磨削。 磨削质量除了取决于机床自身的刚 性、精度外，还主要依赖于操作者的技艺和直观感觉。由于工具磨床是一个通用 的刀具磨床，所以这种重磨方法的缺点是:(1) 机床调整麻烦，刃磨效率低;(2) 刃 磨由工人手工操作，刃磨精度低。 车刀刀刃磨技术及控制研究的目的就是提车刀的刃磨质量， 降低制造成本提 高生产率;通过对车刀刃磨的控制研究，实现对车刀的自动刃磨和重磨，减工人 的劳动强度，及时满足生产的需求。本设计主要先了解车刀的角度及几何数，根 据这些设计出数控车刀刃磨装置的结构设计以及利用单片机来控制机构运行实 现车刀的刃磨。 二二 国内外发展简况国内外发展简况 对于车刀以及其他复杂形状刀具的刃磨技术和控制研究方面， 国内外已有许