带式输送机摩擦轮调偏装置设计毕业设计
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1、 I 目录 前言 1 1 概述. 2 1.1 带式输送机发展历史的简单回顾 . 2 1.2 国内外的研究现状和发展趋势. 4 1.2.1 国外煤矿用带式输送机技术现状和发展趋势 . 4 1.2.2 国内煤矿用带式输送机的技术现状及存在的问题 4 1.2.3 国内煤矿带式输送机的发展 5 2 带式输送机的跑偏原因及分析 . 7 2.1 胶带跑偏的原因分析 7 2.2 各类托辊调偏的工作原理 .10 2.2.1 槽形调心托辊组 . 11 2.2.2 前倾托辊组 .13 2.2.3 锥形双向调心托辊组 14 2.2.4 摩擦调心托辊组 .16 2.3 空载回程胶带跑偏及托辊的选择 19 2.4 胶带
2、防偏托辊的适用性 .20 3 调偏系统设计及计算 .21 3.1 摩擦轮调偏装置设计原则 .21 II 3.2 摩擦轮调偏装置液压系统的工作原理 22 3.3 调偏装置安装的位置选择 .23 3.4 液压系统参数设计计算部分 .24 3.4.1 调偏力的计算 .24 3.4.2 液压缸内液体的压力计算 25 3.4.3 液压缸内液体流量的计算 25 3.4.4 液压缸的输入功率的计算 25 3.4.5 摩擦轮主要参数的计算 26 4 液压缸的设计计算 .28 4.1 液压缸的设计 28 4.1.1 确定液压缸的结构类型及安装方式 .28 4.1.2 确定液压缸的输出力 28 4.1.3 确定液
3、压缸的主要结构尺寸.28 4.1.4 确定液压缸的长度和流量 29 4.2 液压缸的作用力、作用时间及储油量的计算 .30 4.2.1 压力油进入无杆腔30 4.2.2 压力油进入有杆腔30 4.2.3 液压缸的作用时间31 4.2.4 液压缸的储油量 .31 4.3 液压缸壁厚的计算 31 4.4 活塞杆的计算 32 4.4.1 活塞与活塞杆螺纹连接的计算 .32 III 4.5 液压缸的材料及技术条件 .32 4.5.1 缸筒 32 4.5.2 活塞 33 4.5.3 缸盖 33 4.5.4 活塞杆 33 4.6 弹簧的选用 34 5.结论 35 致谢 .36 参考文献37 附录 A .3
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