毕业设计-直齿圆柱齿轮的设计及加工工艺
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1、 题目:直齿圆柱齿轮的设计及加工工艺 目目 录录 概述.3 第一章 直齿圆柱齿轮的设计 1.1 齿轮的基础知识.5 1.2 齿轮材料的合理选择.7 1.3 影响齿轮工作平稳性的加工误差分析.11 第二章 直齿圆柱齿轮的工艺分析 2.1 轴类零件加工的工艺路线.14 2.2 齿轮加工方法.14 2.3 齿轮加工方案选择及使用要求.20 2.4 齿轮加工工艺过程.21 结束语24 参考文献25 概概 述述 齿轮是机械行业量大面广的基础件,广泛应用于机床,汽车,摩托车,农机, 建筑机械,工程机械,航空,兵器,工具等领域,而且对加工精度,效率和柔性 提出了越来越高的要求。 齿轮加工技术的发展有四个阶段
2、, 分别是: 公元前 400-200 年的手工制作阶段,18 世纪后的机械仿形阶段,19 世纪后的机械范成加工阶段以 及 20 世纪 80 年代至今的数控技术加工阶段。 齿轮现在在国内绝大部分仍采用普通机床加工,精度难以提高。据有关资料 显示,到 1995 年底,我国拥有齿轮机床 79485 台,其中数控齿轮加工机床仅 385 台。齿轮加工机床设备陈旧,其中 53的机床已使用 16 年以上,已使用了 615 年的机床占 31,只有不到 16的机床使用年限不到 15 年。而对齿轮特别是汽 车齿轮制造要求也不断提高,在我国,由于齿轮的质量不能达到图纸要求,致使 齿轮箱噪音大,寿命短,从而严重制约了
3、整机的质量,这点在汽车行业表现得尤 为严重。为了满足对齿轮加工中质量和加工效率得要求,从 1995 年以来大量进口 数控齿轮加工机床。 近几年,齿轮加工技术在发展的过程中涌现了一些新工艺:磨料流光整加工 工艺,磨-珩联合工艺。相信在不久的将来,齿轮加工技术必定会朝着数控化、智 能化、高速化、集成化、环保化的方向发展。 本文主要介绍磨齿技术的应用。 磨齿加工技术最新发展现状 采用磨齿加工的齿轮具有低传动噪音、高传动效率和长使用寿命的优点。磨 齿加工曾被认为是一种用于航空或其它高技术领域的昂贵齿轮加工手段。现在, 由于磨齿机的效率提高了,砂轮性能也更好,高额成本得以大幅下降。由此,磨 齿加工已开始
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