金工实习报告

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1、工学类工学类金工实习金工实习（钳工）（钳工）报告报告 “金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法 和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解 了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提 高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实 的实习我懂得了很多。 我们实习的第一站就是钳工实习。据说做一名优秀的钳工很难，要通过十几年以上的工作， 慢慢积累经验。有的还需要一定的天赋。因为有人做了一辈子，直到退休都只能给人打下手。 第一天上午，老

2、师给我们介绍了金工实习安全须知，钳工的概述，还有我们本次实习的任务。 一安全技术规程一安全技术规程: 1）进厂前必须穿工作服，女生戴工作帽。 2）闻道焦味，听到异响，看到冒烟应立即停机，切断电源，报告老师，待处理后方 可继续操作。 3）锉削时不能用手触摸工件表面，以免打滑伤手。 4）使用砂轮机时人要站在侧面，用力不能太猛，以免砂轮崩裂伤手。 5）使用钻机严禁带手套，以免手套卷入伤手，工件必须夹紧，一面飞出伤人。 6）实习结束后，整理好工具，量具，搞好卫生工作。 二钳工概述二钳工概述 1）什么是钳工 手持工具对金属进行切削加工的操作叫做钳工。 2）基本操作 划线， 锯割， 锉削， 铰孔， 钻孔，

3、 攻丝， 套扣， 刮削等 3）应用范围 a)清理毛坯，在毛坯上或半成品上划线 毛坯：没有经过任何加工的原材料 b)加工单个零件或小批量零件 c)加工精密零件 d)各级设备的安装调试 三六角螺母加工工艺三六角螺母加工工艺 序号序号 内容内容 工具工具 1）.锯割 锯下25*12mm 钢材 钢板尺，锯弓 2）.挫削 挫两端面，尺寸到 9mm 钢板尺，锉刀 3）.划线 划六方形 榔头，样冲，圆规，划针 4）.挫削 挫六方 钢板尺，锉刀 5）.钻孔 钻8.5 底孔，冲12 孔口 台钻，麻花钻头 6）.攻丝 攻 M10 螺纹 M10 丝锥，铰杆 钳工之前，我就听说钳工是最辛苦的，其他专业的同学向我说过钳

4、工的苦。老师也说我 们这次实习是先苦后甜，先从最辛苦的钳工做起，后面的就相对轻松了。首先是把一钢杆锯开， 长度为 12mm。虽然经过了老师的指导，我还是锯的很慢，总感觉那个锯口好像就没有动一样， 不过幸好所有同学都士气高涨，干的热火朝天好不热闹。不一会儿就有好几个同学都锯好了，而 我不但还差一截，而且感觉到越来越慢一样。终于让我发现原因了，原来我的是旧锯条，齿都磨 没了嘿，于是我赶紧换了新锯条，使劲继续加油，不一会儿终于锯断了。接下来就是将我们那 12mm 厚的钢柱锉成 9-9.5mm，这时才知道自己游走冤枉路了。如果一开始就取 9.5mm 来锯，现 在就不用这么麻烦的要锉去 3mm 了。 （

5、所以在此本人建议下次老师最好就直接 9.5mm 好了） 。接 下来就算是最考验我们赖性的了，要看着工件在我们锉刀之下减去 3mm 后可还真不容易呐！坚 持着终于把工件磨去 3mm 后我们一时满头大汗，不少同学还把手上磨出了血泡了，可是左看右 看还是有那么点不平整。 接下来就是在工件上表面做圆，画出六边形，几经折腾终于画的差不 多了，于是继续用虎钳夹好，继续把六边形之外的部分锉掉。经过我们的努力，终于把钢材变成 了六棱柱了，螺母的雏形也就差不多了。在对螺母棱角处进行了打磨后我们开始钻孔了，首先是 在螺母正中心钻一个孔，这一点大家都会，但具体操作时基本上都偏了，有的还偏得很严重嘿。 哎没办法，谁让

6、我们一点都不熟练呢。接下来就是用直径大点的转头引孔，这个相对轻松点了， 基本都没问题。最后就是攻丝了，只要孔转的好的同学基本上都可以轻松的攻出要求的丝来。女 生力气太小就只好让男同学帮忙了。攻出丝后，一只螺母就在我们的努力之下成功了，看上去虽 然的确没有商品螺母那么美观，但我们自己的劳动成果，真的很不容易耶！ 这次实习培养和锻炼了我们的劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技 术规则，提高了我们的整体综合素质。整个实习过程中我们遵守学生实习守则，试验结束后清理 试验场地、 遵守各工种的安全操作规程等要求， 对我们的综合工程素质培养起到了较好的促进作 用。 我们同学之间的相互帮助才得以完成任务，使我们对团队的概念有了更深层的理解。 这次实习是我们的一次实际掌握知识的机会， 它交给我的不只是机械方面的专业的知识， 而 是一种能力，创造力以及适应力。劳动不仅是对自然世界进行改造，也是对一个人的思想进行改 造。 这次实习让我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活， ， 它充实了我们的知识，使我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终