石油炼油厂污水处理毕业设计外文翻译(译文)
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1、中文 6826 字 出处: Powder technology, 2012, 221: 203-212 石油炼油厂在光催化反应器里使用 TiO2 纳米颗粒进行的污水处理过程建模和动力学评价 摘要: 炼油厂废水用二氧化钛悬浮液 (TiO2)催化剂 ,中德固赛 P25(80%锐钛矿、金红石 80%)进行的光催化氧化和矿化,在一个分批循环光催化反应器中进行。这个实验进行是基于中心合成设计 (CCD)并使用响应面分析方法 (RSM)。为了分析这一过程 ,对四个重要变量即 pH 值 (2-10),催化剂浓度 (0-200mg/l)、温度 (22.5-52.5 C)、反应时间 (30-150 分钟 )和
2、TCOD 去除过程的反应进行了研究。根据来自因子设计的数据,方差分析表明反应时间、 pH 值、温度、催化剂浓度的一阶效应, pH 值、化剂浓度和温度的二阶效应对 TCOD 去除效率产生主要影响。TCOD的最大下降超过 83%以上是在最佳条件 (pH值为 4,催化剂浓度为 100mg/l, 温度为 45C 和反应时间为 120 分钟 )下完成的。反应动力学表明为了 TCOD 转换的 ,活化能计算出是 19.34kJ/mol。 关键字: 炼油厂废水;光催化降解; TiO2 纳米颗粒;动力学;雷诺应力模型 引 言: 从 炼油厂废水的有含有高浓度的脂肪族和芳香族石油碳氢化合物的特点,这可能会导致土壤表
3、层和河流的严重污染。产生的废水的数量和特点取决于过程配产生的废水的数量和特点取决于过程配置。炼油厂产生的污 染废水,含有大约200-600mg/lCOD;20-200mg/l 苯酚; 1-100mg/l 苯; 0.1-100mg/l 铬; 0.2-10 mg/l铅和其他污染物 1。炼油厂废水的酚和酚类衍生品由于其极端的毒性、稳定性、生物降解能力差和在环境中保持长期不变的能力 2对环境构成重大威胁。他们通常是致癌的,对与人类健康 3 6相关水体的生态系统造成相当大的破坏和威胁。因此 ,迫切需要开发有效和经济的方法来去除这些来自炼油厂废水污染。 炼油废水的传统处理方法是基于物理化学和机械方法和深层
4、的生物综合活性污泥处 理单元。在这方面提出的几个解决方案 ,包括混凝剂的使用 7,凝、被离心增强的凝结 8、吸附 9、超滤 10,11、化学氧化 3、膜 12、 13、微波催化湿式空气氧化14。 不幸的是 ,这些技术的主要缺点涉及到受污染的活性污泥的处置、适当的反应条件的控制、低效率、反应速率和只能在狭窄的 pH 值范围操作 15、 16。 近年来 ,大量的关注被投给先进的氧化过程 (AOPs),它的特征是生成羟基自由基 ( OH),这些自由基能潜在的破坏大范围的有机分子。这个 OH 相对于其他氧化剂有一个高的氧化电位 (大约为 +2.8V)。对于臭氧、 H2O2,HOCl 和氯、氧化电位分别
5、是 2.07、 1.78、 1.49 和 1.3617。大多数 AOPs 联合使用各种过氧化氢、臭氧和紫外线来生成 OH,因此相当能源密集型。一个新兴技术,然而 ,利用半导体照明通常被称为多相光催化。异构光催化氧化 (HPO)过程采用 TiO2和紫外线已经成为一种很有前途的新路线对于持久有机污染物的降解、产生更多的生物降解和更少的有毒物质 18、 19。在周围环境有能力转换广泛包括相对于无害的终端产品例如 CO2和 H2O 的不可生物可降解的化合物的有毒有机化合物 时,这个过程大部分取决于的原位生成的羟基自由基。 响应面方法 (RSM)有着重要的应用在过程设计和优化以及改善现有的设计方面 20
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