机械密封的外文翻译--在使用主动控制时消除对机械密封面的影响

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1、 PDF外文：http:/ 1 Southwest Petroleum University  Graduation Thesis     Contact Elimination in Mechanical Face Seals Using Active Control     Grade:    Name:    Speciality: Process Equipment and Control  Instructor:         Southwes

2、t Petroleum University 2010-6  1  在 使用 主动 控制 时 消 除 对 机械 密封 面 的 影响   作者 ： Joshua Dayan ,理工 -以色列技术学院 ,希捷科技公司  和 伊萨克格林 ,乔治亚学院   摘要 ： 机械密封磨损 和失效在某些 应用程式可能是至关重要的 ,应 予以避免。 大相对错位的密封面之间是 最容易导致增加用于间歇时接触摩擦 ,最终带来失败。 密封间隙的调整可能是最容易实现的相对偏差的方法减少和消 密封端面接触在操作期间。这种方法 ,论证了其与援助的一个灵活的安装转子产生 FMR)

3、机械的脸密封试验台雇佣一个串级控制方案。涡流探头测量密封间隙附近 直接。内循环控制间隙、保持预定的差距 ,调节空气压力 在转子腔的密封。 当接触是探测到外环的间隙调整设置点上的差异 ,根据探针的方差的信号。 这些不同的方差被发现是一个可靠的定量指示进行这种接触。 他们全是自由到其他一些定性的指征 ,并提供现象学的控制变量数据为外回路来实现。实验来验证这种积极的控制方案和策略。分析结果表明 , 调查中密封都为在违反直觉 ,减少密封间隙可消除接触 ,而外在驱动控制的级联环确实可以这个解决方案。  关键词 ：机械密封 ,间隙控制 ,端面接触的消除  1.引言  广泛应用

4、于机械密封泵、压缩机、流体力学和动力的船。两种类型有工作 ,联系和产生 的机械 密封。第一个密封 型提供了最有效的分离液两侧密封 ,这样做的代价是更高的摩擦和更快的磨损。第二种类型提供了更长的寿命却失去了一些泄漏。过早老化的密封可能造成损失的价值远远超过了密封的 ,因此 ,它本身应该被避免。  在非接触式密封的失效原因并不总是很清楚，可能是由于工序，操作，设计或它们的组合。不过，也有非接触式密封失败的最可能的原因是一些意外的发生间歇性的接触面之间的密封。  因此，消除接触是最重要的，特别是在关键应用（如核能反应堆冷却泵）在密封失效的可能有严重的影响。 一个全面的设计，考虑到

5、如密封面的几何形状，材料，传热，力学，系统 动力学和经验数据的所有信息，促进长期密封寿命。然而，这决不是一件容易的事，并在大量的信息是许多信息缺失。  该问题可能得到解决，但通过积极的密封操作控制。 这种方法已经采 1-4。  所有这些研究集中于只通过温度控制 间隙调整，凡热电偶测量温度分别作为反馈使用。  温度升高一直声称是由接触引起摩擦的结果。然而，温度可能会随着其他物理现象或经营状况变化的结果。特别是，当密封面相对偏差，因为有大量接触的温度可能仍然很低，因为过量泄漏的冷却效果。此外，只测量热电偶温度大 坝局部封闭，而他们的位置并不在接触 2  的位

6、置一定的权 利。 热惯量也必须考虑到事件发生的预测和控制之间的时间延迟激活。整体而言，温度测量是不是直接测量间隙，因此，这种方式才是最重要的它可能无法检测到破坏，即情况下，接触密封操作。  在本研究中，减少偏差和相对减少了密封面接触的可能性各种方式进行了介绍和审议。第一次接触是监测从 使用涡流探头密封的动态行为。 这些提供适当或不当行为密封瞬时信息。 然后，控制策略以及控制系统 的开发和实施，以保持尽可能清除，相对偏差小，以保证非接触式的 FMR机械端面密封操作。  2.间歇面对面接触  一个基本的描述和命名富达机械密封给出了图 1（ 见本运动学模型的细节 5 ）

7、。  大坝是密封的转子之间的倾斜面和固定定子（也都显示在图 2）面积。  为了减少磨损，其中之一的面孔通常是由较软的材料，例如，碳石墨。  在操作过程中面临升空到一定中心线间隙，  C，而较软的材料也歪曲因为机械和热变形，由锥角， 代表 *. 注意，这两个 C和 *非常小（一微米的和弧度，分别顺序）  ，因此，图 1不是比例显示这些尺寸参数。脑脊液漏由于在密封的压力降产生的情况将通过 *（如图 1。流从中心向周边地区发生）造成的流体流动汇流的差距。理想情况下，密封面垂直排列轴和相互平行。正如其名称 所暗示的，不应该有任何的接触过程中的非接触式机械密封操作。然而，在现实中，在操作过程中接触可能会出现由于大相对密封面之间的错位。相对偏差之间的密封面， * （见图 1），是制造和装配公差，机械恶化，或在工艺操作，弯曲轴，密封面接触等干扰的结果，不仅会产生影响力量，是不容易预测，但同时也增加了摩擦和磨损的端面和产生热量的延长。