十字滑块输出机构的减速器设计开题报告
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1、 2013 届 本科毕业设计(论文)开题报告 题 目 十字滑块输出机构的减速器设计 系(院 ) 机械工程学院 年 级 2009 专 业 机械工程及自动化 (机械设计与制造) 班 级 0708092 学 号 070809203 姓 名 朱 州 指导教师 杨金花 职 称 高级实验师 毕业设计(论文 )题目 字滑块输出机构的减速器设计 一、课题来源、研究的目的和意义、国内外研究现状及分析 本课题是设计 K H V 型传动装置十字滑块输出机构减速器,具有结构形式简单,加工较方便,但承载能力与效率均较销轴式输出低,常用于小功率场合。 减速器由电机直接驱动,内齿轮固定,十字滑块式输出。 随着现代工业的高速
2、发展,机械化和自动化水平的不断提高,各工业部门需要大量的减速器,并要求减速器体积小,重量轻,传动比范围大,效率高,承载能力大,运转可靠和寿命长。减 速器的种类虽然很多,但是普通的圆柱齿轮减速器的体积大,结构笨重;普通的蜗轮蜗杆减速器在大的传动比上,效率低;摆线针轮行星减速器虽然能满足以上提出的要求,但是成本高,需要专用设备制造;而渐开线少齿差行星减速器不但基本上能满足以上要求,并且可用通用工具在插齿机上加工,因而成本低。能适应特种条件下的工作,在国防,冶金,矿山,化工,纺织,食品,轻工,仪表制造,起重运输以及建筑工业等部门中取得了广泛的应用。 少齿差行星齿轮传动的主要优点是结构紧凑、体积小、重
3、量轻,与相同传动比和功率的普通定轴齿轮减速器相比,其体积和重 量均可减少 1/3 1/2;传动比范围大,单级渐开线少齿差行星齿轮传动比为 10 100。尽管如此,但由于渐开线少齿差行星齿轮传动传递功率偏小、承载能力低和传动精度偏低,影响了它的推广应用。另外,其转臂轴承所受径向分力大,计算转速高,输出机构结构复杂,精度难以保证,也是传动的制约因素和薄弱环节。 由于制造条件和用途的不同,这种传动的结构形式也各不相同。就其输出机构而言,大致可以分为如下几种:销轴式、浮动盘式、滑块式、少齿差式(也称双内啮合式)、零齿差式、波纹管式、双曲柄式以及单销单槽滑移式。 为解决上述问题人们 一直作着不懈的努力,以十字滑块形式传动的少齿差行星齿轮
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