高频脉冲电镀电源设计开题报告
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1、 电信学院 毕业 设计(论文) 开题报告 姓名 温少祥 专业 电气 班级 电气四班 学号 09230418 指导教师 王兴贵 题目类型 工程设计 题目 基于 PIC 单片机的脉冲电镀电源设计 一、选题的目的、意义及国内外研究动态: 1、什么是脉冲电镀 脉冲电镀所依据的电化学原理,主要是利用脉冲电压或脉冲电流的张弛 (间隙工作 ),增强阴极的活性极化和降低阴极的浓差极化,从而有效地改善镀层的物理化学特性。 在脉冲电镀过程中,电流导通时,接近阴极的金属离子充分地被沉积,而电流关断时,阴极周围的放电离子又恢复到初 始浓度。脉冲电镀时的导通电流密度,远远大于直流电源电镀时的电流密度,这将使金属离子处在
2、直流电镀实现不了的极高过电位下电沉积,其结果不仅能改善镀层的物理化学特性,而且还能降低析出电位较负金。 2、脉冲电镀的优点 节电:效率 90%,比硅整流省电达 40%左右或比可控硅电源省电达 20%左右。 节料:由于它的工作原理与普通电源不一样,因此在达到相同表面要求的前提下,可节料达 15%左右。 节时:由于采用高频脉冲工作方式,电镀完全是在过电位下的电沉积,因此可节约时间达 10%左右,提高工效。 高频脉 冲电源采用 N 1 方式多个并联, (硅整流或可控硅电源不可以 ),大功率、大电流可任意并用,效率更高。 高频电源的稳定性:由于采用了最新现代半导体双极型器件 (IGBT 智能模块 ),
3、其可靠性、安全性、稳固性和长时间工作寿命都大大加强和延长,这也是硅整流或可控硅电源无法比拟的。 高频脉冲电源:其工作时,脉冲顶部非常之平,完全是一条直线,纹波可小到0.5%,关断时可对被镀件进行瞬间退镀整平,因此克服了硅整流或可控硅电源的脉动波纹及被镀件表面的高低区,不会形成高的地方镀层厚,低的地方镀层薄的现象。 综上所述脉冲电镀 在细化结晶、改善镀层物理化学性能、节约贵金属等方面比传统的直流电镀有着不可比拟的优越性。因此研究新型高效的基于单片机脉冲电源的设计是十分有必要的。 3、电镀电源的发展历史及现状 电镀电源的发展大致经历了 4 个阶段 : 第 1阶段为早期的交流 直流发电机组 ,开始于
4、前苏联 ,由于经过 2次能量转换过程 (电能、机械能、电能 ),机组效率低于 60%,噪声大且换向器维修不方便 ,这类变流设备现在已被列入淘汰产品行列 ,但在电镀行业仍有少量单位使用该类高能耗设备。 第 2 阶段为 20 世纪 50 年代的硒整流器和 20 世纪 60 年代的硅整流器 ,采 用变压器原边抽头或用调压器、饱和电抗器方式调压 ,副边用硒或硅二极管整流作为电镀电源。这类电源在我国电镀电源中占有一定比例 ,20 世纪 80 年代占 70%左右 ,如GDA,GDAJ2F,GDS 等系列 ,目前 ,仍有部分生产和应用。该类电源结构简单 ,造价低 ,但都存在体积大 ,笨重和输出指标低 ,精度
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