钻螺纹底孔

1、 钻削专机及夹具设计 指 导 教 师 于英华 院（系、部） 机械工程学院 专 业 班 级 机械工程及自动化 学 号 0207100428 姓 名 王亚南 日 期 2006.3.1 。

2、pecial jig design College：College of Engineering and Technology Subject：Mechanical Design and Manufacture and Automation Name： Directed by ： May 2012 摘摘 要要 连杆是柴油机的主要传动件之一，本文主要论述了连杆的加工工艺及其夹具 设计。
连杆的尺寸精度、形状精度以及位置精度的要求都很高，而连杆的刚性比 较差，容易产生变形，因此在安排工艺过程时，就需要把各主要表面的粗精加工 工序分开。
逐步减少加工余量、切削力及内应力的作用，并修正加工后的变形， 就能最后达到零件的技术要求。
安排工艺进程时，就要把各主要表面的粗、精加 工工序分开，即把粗加工安排在前，半精加工安排在中间，精加工安排在后面。
这是由于粗加工工序的切削余量大，因此切削力、夹紧力必然大，加工后容易产 生变形。
粗、精加工分开后，粗加工产生的变形可以在半精加工中修正；半精加 工中产生的变形可以在精加工中修正。
本课题夹具设计为钻连杆螺栓孔专用夹具 设计。
关键词: 加工工艺；加工。

3、键是决定出各个 工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个 组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其 它部件； 计算出夹具定位时产生的定位误差， 分析夹具结构的合理性与不足之处， 并在以后设计中注意改进。
关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。
毕业设计任务书毕业设计任务书 I I、毕业设计、毕业设计( (论文论文) )题目：题目： 阀体零件加工工艺及钻 4M12 螺纹底孔钻床夹具设计 IIII、毕、毕 业设计使用的原始资料及设计技术要求业设计使用的原始资料及设计技术要求 （1）阀体零件工作图，附图见后一页 （2）完成该零件的机械加工工艺设计 （3）完成指定工序的专用夹具设计（指定钻 4M12-7H 螺孔的底孔钻削钻床 夹具的设计） （4）生产类型：大批量生产 （5）生产车间条件：无专用设备，常规通用加工设备齐全 （6）要求所有图纸加起来要有两张 A0 图纸那么大 （7） 零件材料： ZG230-450 (8) 绘制阀体体零件工作图 （9）编制阀体加工工艺过程卡和工序卡 (10) 撰写毕业。