游梁式抽油机

1、横梁、游梁、驴头、悬绳 器、支架、撬座、制动系统及平衡重组成。
随着时代的发展，对环保节能要 求的不断提高，在理论与实践相结合的基础之上，目前国内外抽油机的总的 发展趋势是向着超大载荷，长冲程，低冲次，精确平衡，自动化，智能化， 节能化，高适应性，无游梁长冲程方向发展。
本设计主要根据抽油机的四杆 机构（曲柄连杆横梁游梁）的工作原理。
1.21.2 数控机床发展史数控机床发展史 20 世纪中期，随着电子技术的发展，自动信息处理、数据处理以及电子 计算机的出现，给自动化技术带来了新的概念，用数字化信号对机床运动及 其加工过程进行控制，推动了机床自动化的发展。
采用数字技术进行机械加工，最早是在 40 年代初，由美国北密支安的 一个小型飞机工业承包商派尔逊斯公司（ParsonsCorporation）实现的。
他 们在制造飞机的框架及直升飞机的转动机翼时，利用全数字电子计算机对机 翼加工路径进行数据处理，并考虑到刀具直径对加工路线的影响，使得加工 精度达到0.0381mm（0.0015in） ，达到了当时的最高水平。
1952 年，麻省理工学院在一台立式铣床。

2、大加速度曲线变化更加平稳，峰值更小。
然后，对游梁式抽油机的动力学进 行分析，计算出悬点载荷。
最后，设计游梁式抽油机的主要零部件结构，并绘制装配 图和零件图。
通过和尺度优化前常规游梁式抽油机比较，悬点加速度减少了 18.3%，悬点最大 载荷减少了 9.08%。
表明以此设计的抽油机运动更加平稳，有一定的节能效果，该方 法也可用于类似四连杆机构的设计。
关键词：关键词：抽油机；连杆机构；尺度优化；结构设计 The optimization of linkage scale and the structural design of beam pumping unit Abstract: In order to improve the dynamic performance of the beam pumping unit, the linkage scale integrated optimal method for the beam pumping unit is proposed. Firstly, the overall structure, performance and advan。

3、概述. 1 1.1 抽油机的特点 . 1 1.2 抽油机分类 . 1 1.3 抽油机的发展趋势 . 2 第第 2 2 章章 常规游梁式抽油机传常规游梁式抽油机传动方案设计动方案设计 3 2.1 抽油机系统的组成. 3 2.2 抽油机工作原理. 3 2.2 系统的机构（运动）简图. 4 第第 3 3 章章 曲柄摇杆机构设计曲柄摇杆机构设计 4 3.1 设计参数分析与确定 . 4 3.2 按 K 设计曲柄摇杆机构 5 3.3 曲柄摇杆机构优化设计分析 6 3.4 结论和机构运动简图 错误错误! !未定义书签。
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第第 4 4 章章 常规游梁式抽油机传动系统运动和动力参数分析计算常规游梁式抽油机传动系统运动和动力参数分析计算 8 4.1 传动比分配和电动机选择 8 4.2 各轴转速计算 . 10 4.3 各轴扭矩计算 10 4.4 各轴功率计算 10 第第 5 5 章章 齿轮减速器设计计算齿轮减速器设计计算 . 11 5.1 高速级齿轮传动设计计算 . 11 5.2 低速级齿轮传动设计计算 . 12 5.3 结论及运动简图 14 第第 6 6 章章 带传动设计计算带传动设计计算 。

4、油机采用的是四杆机构为曲柄摇杆机构，其原理简图如图一所 示。
图一：执行机构的原理简图 曲柄摇杆机构的两位置如下图二、图三所示，曲柄的半径为 R，连杆的 长度为L连，游梁回转中心与曲柄回转中心距离为l。
由设计说明书知游梁的 前臂长度= 6L前m, 游梁的后臂长度=3.162L后m，游梁支撑中心到底座距离 = 2.8H 1 m，曲柄转动轴中心到底座的直距离 2= 2 Hm，游梁支撑中心到曲柄转 动轴中心的水平距离=4.1Lm。
图二：游梁水平示意图 2 图三：游梁后臂上仰最大角示意图 由图示两位置状态知： 2222 12 ()4.1(2.82)4.18lLHHm 12 2 1 12 22220 0.8 arctan()arctan()11.05 4.1 27.5 2 11.0527.539 2cos3.1624.1823.1624.18cos 392.631 4.183.162=1.018 1.8245; 0.8065. HH L LRLllLm LRlLm Lm Rm 。

5、相结合的基础之上，目前 国内外抽油机的总的发展趋势是向着超大载荷，长冲程，低冲次，精确平衡，自动化， 智能化，节能化，高适应性，无游梁长冲程方向发展。
本设计主要根据抽油机的四杆机 构（曲柄连杆横梁游梁）的工作原理。
本文介绍了常规抽油机工作原理与节能原理， 以及设计过程中对抽油机运动学和动 力学分析与计算，阐述了这种设备的运动规律。
游梁式抽油机驴头的悬点载荷标志抽油 机的工作能力的重要参数之一，而看它是否节能，其技术指标是抽油机的电动机实耗功 率的大小及减速器的工作状态。
本设计全面概述了常规性抽油机的发展概况，抽油机的 优化设计及其节能原理。
另外，设计者对抽油机得几何参数，运动参数，动力学参数进 行了全面的分析计算。
此外， 本设计不仅采用了计算机编程来计算抽油机的运动和动力学参数， 而且采用 了 Auto CAD 绘图软件，并附有中英文对照资料。
关键词关键词：常规型抽油机；悬点载荷；结构；设计计算 常规游梁式抽油机设计 2 Abstract Conwentional beam-pumping unit to take out the oil machine,publis。