压力容器设计

1、选题的背景与意义:选题的背景与意义: 一课题研究来源 本课题为自选课题. 二课题研究的目的 通过对于锅炉压力容器安全技术措施的研究,了解和掌握锅炉压力容器设计制造 使用检验等环节的技术要求和管理方法,保证锅炉压力容器的安全高效的运行,有 效。

2、 我 国 一 直 是 重 工 业 生 产 的 大 国 , 全 国 各 地 分 布 着 很 多 重 工 业企业,对于以重工 业为主的地方来说,维护设备的安全与稳定运营显得尤为重要.在近几年不断发生的工业事故中,我们可以看到,由于锅炉设备原因而。

3、xx 目录目录 一一 设计时间及地点设计时间及地点 二二 目的与任务目的与任务 三三 设计题目设计题目 1. 筒体和附件材料的选择 . 3 1.1.1 封头的选择 3 1.1.2 支座的选取 3 四四工艺计算工艺计算 11 筒体壁厚的计算 。

4、体的温度差较大时,为了避免较高的温差应力,通 常在壳程的适当位置上,增加一个补偿圈膨胀节.当壳体和管束 热膨胀不同时, 补偿圈发生缓慢的弹性变形来补偿因温差应力引起的 热膨胀. 在传热计算工艺中,包括传热面积计算,传热量传热系数的确 定和换。

5、分析了储气罐的构成;根据材料的特点 和产品的结构尺寸制作出适合本产品的工艺流程;详细论述储气罐加工 装配焊接工艺.同时对储气罐制作中容易出现的质量问题进行了分析说 明,提出了相应的解决措施.焊接方法选用埋弧自动焊与焊条电弧焊;埋 弧焊焊接材。

6、 4 3.1 罐体封头各参数 . 4 3.2 罐体的高度及体积 . 4 3.3 夹套的高度计算 . 4 3.4 传热面积计算 . 5 3.5 搅拌口法兰尺寸确定 . 5 3.6 视孔尺寸确定 . 5 3.7 其他法兰接管尺寸确定 . 5 3。

7、 2 2.1 设计题目 2 2.2 设计要求 2 3. 卧式液氨储罐的结构设计. 3 3.1 储罐主要结构的设计 3 3.1.1 筒体和封头的结构选择 3 3.1.2 用方案一计算筒体和封头的厚度 4 3.1.3 用方案二计算筒体和封头的。

8、圈 12 第 4章 罐顶结构设计 13 第 2部分 储罐的焊接工艺分析 14 第 5章 压力容器的焊接接头 14 5.1 压力容器焊接接头的分类 14 5.2 圆筒形容器焊接接头的设计 15 第 6章 压力容器的焊接方法 17 6.1 熔化。

9、 锅炉压力容器安全 指导教师 起止时间 2012.12.1721 周数 1 设计地点 校内 设计目的: 通过设计,使学生理解锅炉压力容器安全的重要性,掌握锅炉压力容器的基本原理,利 用所学知识分析问题, 解决实际问题. 通过对锅炉压力容器爆。

10、 第 I 页 夹套罐设计 段文月 5405102 班 目 录 绪论 1 1 设计说明 2 1.1 压力容器简介 . 2 1.2 设备简介 . 2 1.3 工作原理 . 2 1.4 设备开孔情况 . 2 2 设计参数选择 3 2.1 设计压力。

11、 名名 二一三年十二月 锅炉压力容器安全课程设计锅炉压力容器安全课程设计 第 2 页 共 13 页 目目 录录 1 1课程设计概述课程设计概述 3 3 1.11.1 设计目的与任务设计目的与任务 3 3 1.21.2 课程设计内容概要课程设。

12、生产的主要环节,可谓是重中之重. 本文从压力容器焊接接头设计压力容器焊接材料的选择及常用的焊接方法 等方面简单地介绍了压力容器焊接方面的基础知识.基于手工电弧焊设备简单 工艺灵活及对各种刚适应性强等特点,手工电弧焊成为压力容器最主要的焊接方。

13、 设计论文时间: 2012.4.9 至 2012.6.15 设计论文进行地点: 1设计论文内容: 设计一试验炉,包括:压力容器的介绍,材料的选取,封头的介绍及选取 法兰的类型支座的选取水压试验等. 2设计论文的主要技术指标 设计压力为 0。

14、力容器制造技术也有 了很大的发展,它主要表现在以下三个方面:一是压力容器向大型化过渡,容器 直径和壁厚成倍增长;二是低合金高强度钢的广泛应用,大部分压力容器均采用 了各种级别的低合金高强度钢;三是焊接新工艺新技术的广泛应用,使得焊接 质量进。

15、 14151421. Inuence of residual stresses on failure pressure of cylindrical pressure vessels M. Jeyakumar, T. Christophe。

16、例, 旨在为压力容器制造提供一个参考, 指导压力容器生产一线的焊接工人规范焊接工艺,以此提高焊接压力容器的产品质 量,保证压力容器安全使用. 第 I 页 目录目录 一一文献综述文献综述 1 1.1.1 压力容器技术概述与发展现状压力容器技术。

17、几何参数的确定 . 4 3.1 罐体封头各参数 . 4 3.2 罐体的高度及体积 . 4 3.3 夹套高度计算 . 4 3.4 传热面积计算 . 5 3.5 搅拌口法兰尺寸确定. 5 3.6 视孔尺寸确定 . 5 3.7 其他法兰接管尺寸确。

18、法的优缺点 . 4 1.4.1 手工电弧焊. 4 1.4.2 TIG 焊 钨极氩弧焊 4 1.4.3 埋弧焊 5 1.4.4 CO2保护焊 5 1.5 压力容器焊接结构设计的基本原则 . 5 1.6 对压力容器的要求 . 6 2 焊接工艺说。