1、 1 引言引言 所谓容器是指用于储存气体、液化气体、液体和固体原料、中间产品或成品 的设备。压力容器是容器的一种，是指最高工作压力 PO.1MPa，容积 V25L， 工作介质为气体、液化气体或最高工作温度高于或等于标准沸点液体的容器。它 广泛地用于化工、炼油、机械、动力、轻工、纺织、冶金、核能及运输等工业部 门，是生产过程中必不可少的设备。 随着石油化工、电站锅炉和原子能工业的迅猛发展，压力容器制造技术也有 了很大的发展，它主要表现在以下三个方面:一是压力容器向大型化过渡，容器 直径和壁厚成倍增长;二是低合金高强度钢的广泛应用，大部分压力容器均采用 了各种级别的低合金高强度钢;三是焊接新工艺、
2、新技术的广泛应用，使得焊接 质量进一步提高，从而提高了这些大型产品质盘的可靠性。 其中以压力容器产品大型化、高参数化的趋势尤为明显。1000 吨级的储气 罐、2000 吨级的煤液化反应器、10000 立方米的天然气球罐（日木最大的天然气 球罐为 30000 立方米）等己经在我国大量应用。压力容器在石油化工、核工业、 煤化工等领域中的应用场合也日益苛刻。因此，耐高温、高压和耐腐蚀的压力容 器用材料的研制与开发一直是压力容器行业所面临的重大课题。对此，各国均投 入了大量的人力物力从事相关的研究工作。目前，压力容器用材料的主要研究成 果和技术进步表现在以下几个方面:材料的高纯净度:冶金工业整体技术水
3、平 和装备水平的提高，极大地提高了材料的纯净度，提高了压力容器用材料的力学 性能指标， 提高了压力容器的整体安全性;材料的介质适应性:针对齐种腐蚀性 介质和操作情况，己研究开发出超级不锈钢、双相钢、特种合金等金属材料，使 之适合各种应用条件，给容器设计者以更多选择的空问，为长期安全生产提供了 保证;材料的应用界限:针对高温蠕变、回火脆化、低温脆断所进行的研究，准 确地给出材料的适用范围;更高强度材料的应用：在设备大型化的要求下，传 统的材料己经无法解决，诸如 30000 立方米天然气球罐、200000 立方米原汕储 罐以及超高压容器的选材问题。目前80OMPa 高强材料的应用正在引起国内 研究
4、人员的广泛关注。 近年来，压力容器制造业在装备投资中，焊接设备的比例占了 40%以上。正 由于这些先进高效焊接设备及工艺的采用， 使压力容器制造技术有了更大的提高 和发展。就具体的压力容器焊接而言，焊条电弧焊的比例已逐步缩小，而埋弧自 动焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊等先进的焊接技术己经得到广泛应用;带极 堆焊、 窄间隙埋弧焊和药芯焊丝气体保护焊等高效率的焊接方法设备己成为一些 大型压力容器厂必备的焊接设备;小管径内壁堆焊、管子-管板自动旋转氩弧焊、 马鞍形接管自动焊等一系列新型焊机也在不少工厂中得到了应用。 这对于稳定地 提高压力容器焊接质量， 提高压力容器制造工艺水平， 无疑将起到很大推动
5、作用。 2 摘要摘要 根据压力容器的制造标准，此储气罐属于 I 类容器。该产品主要由 16MnR 材质做成。 木设计在讨论 16MnR 焊接性的基础上， 详细制定了储气罐的制作工艺。 产品制作工艺说明书中，简要分析了储气罐的构成;根据材料的特点和产品 的结构尺寸制作出适合木产品的工艺流程:详细论述储气罐加工、装配、焊接工 艺。同时对储气罐制作中容易出现的质量问题进行了分析说明，提出了相应的解 决措施。焊接方法选用埋弧自动焊与焊条电弧焊:埋弧焊焊接材料选用焊丝 H08MnA 和焊剂 431，焊条电弧焊选用焊条 E5015。 说明书中还对储气罐生产过程中所用的工艺装备封头坡口自动切割机进 行了整体
6、设计。坡口切割机主要应用于封头的坡口装配和切割作业。 其中对传动部分进行了设计计算;对机体运转的线速度进行了校核。 关键词: 压力容器;制作工艺;焊接;坡口自动切割机 压力容器是一个涉及多行业、 多学科的综合性产品， 其建造技术涉及到冶金、 机械加工、 腐蚀与防腐、 无损检测及安全防护等众多行业。随着冶金、 机械加工、 焊接和无损检测等技术的不断进步， 特别是以计算机技术为代表的信息技术的飞 速发展，带动了相关产业的发展。在世界各国投入了大量人力物力进行深入研究 的基础上，压力容器技术领域也取得了相应的进展。为了生产和使用更安全、更 具有经济性的压力容器产品，传统的设计、制造、焊接和检验方法已经和正在不 同程度地为新技术、新工艺所代替、而冶金机械加工、焊接和无损检测等压力容 器相关行业的技术进步，是压力容器行业整体制造技术水平提高的前提条件。 中国是压力容器的生产大国，目前生产的目的主要是满足国内的需求。生产 厂家的数量(约 3200 家)和相应的装备能力均为世界领先，从以储气罐为代表的 重型容器到高压气体运输容器等特殊的容器，中国都有很强
