弯曲设计

1、 2. 1 材料分析. 5 2. 2 结构分析. 6 2. 3 精度分析. 6 3. 工艺方案的确定. 7 4. 弯曲工艺计算. 7 4. 1 毛坯件的计算. 7 4. 2 弯曲力的计算. 8 4. 3 弯曲模主要零部件尺寸. 9 5. 热。

2、 指导教师 刘胜国 201 年 月湖北理工学院 目 录 一 制件 的工艺性分析 .1 二 冲裁排样设计 及压力中心 .2 三 刃口尺寸计算 .7 四 冲裁模主要零部件的结构与设计 。

3、 机械设计制造及其自动化 班 级: 2008.02 学 号: 0009999991111 指导教师: 吴露露 2013 年 06 月 18 日 1 目 录 摘 要 . 1 Abstract 。

4、短短 数十年的努力,随着计算机技术的快速发展和普及,有限元方法迅速 从结构工程强度分析计算扩展到几乎所有的科学技术领域, 成为一种 丰富多彩应用广泛并且实用高效的数值分析方法.将有限元分析应 用于冲压工艺的模具设计中,可以避免仅凭经验和试制。

5、 1 摘 要 . 3 Abstract . 4 第 1 章 冲 压 件 的 工 艺 分 析 . 5 1 . 1 塑件基本信息 . 5 1.2 工 件 的 形 状 和 尺 寸 分 析 . 5 1 . 3 工 件 精 度 和。

6、组模具的设计过程进行了详细 说明. 该组模具是由两套模具冲裁模弯曲模组.两套模具基本上都是由三 部分组成,一定位装置,主要由定位板定位销控制,用于板料的定位;二 卸料装置,该部分通过弹性卸料板,打杆打板组成,完成工件及废料的卸除; 三成型部。

7、 .负极片为工程实际零件,常用于仪器行业等.在设计过程中分析了负极片 冲裁,弯曲成型工艺,介绍了排样方案,冲压工艺力的计算, 凸凹模刃口尺寸计算, 主要零部件的的设计,模具闭合高度的计算,模具的制造工艺.在冲孔落料弯曲级 进模具的设计过程中。

8、算 5 1.34 冲压设备的选择 . 7 1.35 主要工作部分尺寸计算 . 7 1.36 工作零件结构尺寸 9 2模具制造 . 11 2.1 冲孔凸模加工工艺过程: 11 2.2 冲孔凹模加工工艺过程: 12 2.3 凸凹模加工工艺过程。

9、 模具设计与制造 2011 年 5 月 U 形弯曲件冲压模具设计 如下图所示拉板 ,材料 20 钢 ,中批量生产 ,试设计弯曲模 ,并确定主要模具零件的加工工艺. 拉板 t2mm 学 生 姓 名: 万星 考 籍 号: 系 部: 模具设计与制。

10、计算液压缸的主要结构尺寸,选用标准参数以及计算其输出功率等. 活塞杆直径的计算,液压缸行程的确定以及对液压缸结构强度计算与稳定性校核. 液压控制系统设计设计内容主要为明确设计要求,制定基本方案,绘制液压系统图,并 且确定液压系统的主要参数。

11、 期: 2009.8.12009.8.30 1 毕 业 设 计 论 文 任 务 书毕 业 设 计 论 文 任 务 书 专业专业 班级班级 姓名姓名 一课一课 题题 名名 称:称: 冲裁弯曲复合模设计 二二主主 要要 技技 术术 指指 标标 。

12、岗位之前的最后一次设计,它能非常及时的巩固我们大学 所学的知识. 本次的毕业设计题目是立式钢筋弯曲机的设计. 通过做这次毕业设计使学生 基本掌握机械结构设计和机械传动设计的基本方法和步骤, 掌握建筑钢筋弯曲机 的工作原理和结构特点及使用方法。

13、术要求:模具结构合理,工作原理准确,图纸质量好,零件尺寸齐全,标注正确 IIIIII 专业课程设计进度:专业课程设计进度: 2012.11.222012.11.30 产品零件图绘制及分析,提出设计方案,模具装配图绘制; 20012.12.1。

14、板 的弯曲工艺, 并对模具零件进行了相关尺寸计算. 根据计算结果选择了合适设备, 绘制了支撑板弯曲模零件图和装配图,并提出了有关技术要求,同时详细阐述了 支撑板弯曲模零件的设计过程. 关键词关键词:支撑板弯曲模,冲压, 模具设计,零件图,装。

15、强弱以 及模具质量的优劣,都直接影响着各种产品的质量,经济效率的增长以及整体工业水 平的提高. 模具作为基础工业它的质量精度寿命对对其他工业的发展起着十分重要 的作用在国际上被称为工业之母 ,对国名经济的发展起着无可置疑的重要作用. 近十年。

16、师 2012 年 5 月 11 日 1 目目 录录 摘要 3 关键词 3 Abstract 3 Key words . 3 第一章 绪论 4 1.1 级进模的概述 . 4 1.2 级进模特点及其现状 . 4 1.2.1 多工位级进模特点 。