普通车床变频调速

1、实践,掌握机床主传动机床主传动系统系统的的设计方法.设计方法. 2 2:培养综合运用机械制图机械设计基础及结构工艺等相关知:培养综合运用机械制图机械设计基础及结构工艺等相关知 识,进行工程设计的能力.识,进行工程设计的能力. 3 3:培养使。

2、工直径范围为加工直径范围为320320 的的普通车床的主传普通车床的主传 动系统,动系统,完成变速级数为完成变速级数为 1212 级级,转速范围,转速范围:N N40401800rpm1800rpm, 电动机功率:电动机功率:P P4KW4。

3、m 最大加工长度: 快进速度: 纵向: 2.4mmin 横向: 1.2mmin 最大切削进给速度: 纵向:0.5mmin 横向:0.3mmin 主电机功率:7.5kw 启动加速时间:30ms 机床定位精度:0.015mm 最小指令值: 纵向。

4、车床的数控化改造 目目 录录 一问题的提出4 二机床数控改造的意义4 2.1 节省资金4 2.2 性能稳定可靠4 2.3 提高生产效率4 三设计任务与总体方案的确定5 3.1改造方案的确定5 3.2车床的改造确定的总体改造方案5 3.3机械。

5、 指导教师指导教师 开题日期开题日期 2012.3.1 1 目录 摘 要3 Abstract4 第一章 课题背景及选题意义 5 1.1 课题的背景 5 1.2 课题的目的 7 1.3 完成的内容 7 第二章 参数拟定 9 2.1 车床主要技。

6、and pulleys. The spindle holds the attachments which, in turn, hold and turn the workpiece. Spindles come in several qua。

7、计 过程中,遇到了很多难题,在分析的过程中,让我更深刻地了解了装备设计对 我们学习的重要性,同时也发现了自己的很多不足.通过查询有关手册和询问 老师,最终一一解决,从而收获颇丰.其次在设计的过程中我们捡回了许多以 前的机械知识,尤其是机械制。

8、dition of the equipment in small enterprises or middle enterprises, in the process of restructuring the general machine 。

9、 最大加工长度: 快进速度: 纵向: 2.4mmin 横向: 1.2mmin 最大切削进给速度: 纵向:0.5mmin 横向:0.3mmin 主电机功率:7.5kw 启动加速时间:30ms 机床定位精度:0.015mm 最小指令值: 纵向。

10、 学学 号号: 指导教师指导教师: 201 年 12 月 30 日 目录目录 一绪论 3 二设计步骤. 3 1.运动设计 3 1.1 已知条件 3 1.2 结构分析式 . 4 1.3 绘制转速图 . 4 1.4 绘制传动系统图 7 2.动力。

11、了解开环伺服传动系统的组成和特点,提出应满足的技术要求和条件,分析比较各 种可能的方案并提出初步设计方案; 2. 研究和确定数控车床进给伺服系统的总体设计方案, 要求有必要的分析和计算过程; 3. 结构设计,要求画出总体结构图关键零部件图并。

12、批量小多变零件的加工问题,且能稳定产 品的加工质量,大幅度提高生产效率.但是,发展数控技术的最大障碍就是添置设备的 初期投资大,这使许多中小型企业难以承受.如果淘汰大量的普通机床,而去购买昂贵 的数控机床,势必造成巨大的浪费.因此,普通机床。

13、指导教师 毕业论文毕业论文 设计任务书设计任务书 院 系 :化工机械系 论文题目:普通车床的普通车床的 PLCPLC 控制控制 专 业: 机电设备维修与管理 班 级: 机电 3122 学 生: 指导教师: 具体要求: 根据切削加工工艺,对电。

14、处理 5.1 防止步进电机在运行时失步 5.2 数据输入装置和数码输出显示电路 5.3 元件故障检测 六结束语六结束语 一引言一引言 目前,在机械加工企业中,有许多旧式普通机床,为了机床适应小批量 多品种复杂零件的加工,充分利用普通机床,就。

15、目 . 2 3.2.2 传动式的拟定 . 2 3.2.3 结构式的拟定 . 3 4. 传动件的估算 . 4 4.1 三角带传动的计算 . 4 4.2 传动轴的估算 . 6 4.2.1 传动轴直径的估算 . 6 4.2.2 传动轴以及主轴计算。

16、容与方法 第二章第二章 微型数控系统总体设计方案的拟定微型数控系统总体设计方案的拟定 1 1 毕业论文的要求和内容毕业论文的要求和内容 2 总体方案的确定总体方案的确定 第三章机床进给系统机械部分设计计算第三章机床进给系统机械部分设计计算 。