流化床干燥机

1、基础数据设计基础数据2 1.4 设计图纸设计图纸2 二干燥简介二干燥简介.3 2.1 干燥技术干燥技术3 2.2 干燥设备干燥设备3 2.3 我国干燥设备特点我国干燥设备特点3 2.4 干燥设备的发展趋势干燥设备的发展趋势4 三卧式流化床干燥实验三卧式流化床干燥实验.4 3.1 设计目的设计目的4 3.2 干燥流程简介干燥流程简介4 3.3 优化后的流程图及说明优化后的流程图及说明 6 四工艺计算四工艺计算.7 4.1 物料和热量衡算物料和热量衡算7 4.2 流化速度的确定流化速度的确定9 4.3 流化床层底面积计算流化床层底面积计算.10 4.4 干燥器的宽度和干燥器的宽度和长度长度.11 4.5 干燥器高度干燥器高度.12 4.6 干燥器结构干燥器结构.12 4.7 管径的计算及管道的选择管径的计算及管道的选择.14 五五附属设备的选型附属设备的选型15 5.1 送风机和排风机送风机和排风机.15 5.2 气固分离设备气固分离设备.16 5.3 供热设备供热设备.17 5.4 供料设备供料设备.17 5.5 空气净化装置以及各种阀门空气净化装置以及各种阀门.18 。

2、理课程设计 第一节第一节 概述概述 将大量固体颗粒悬浮于运动着的流体之中， 从而使颗粒具有类似于流体的某 些表观特性，这种流固接触状态称为固体流态化。
流化床干燥器就是将流态化技术应用于固体颗粒干燥的一种工业设备， 目前 在化工、轻工、医学、食品以及建材工业中都得到了广泛应用。
一、 流态化现象 空气流速和床内压降的关系为： 空气流速和床层高度的关系为： Velocity Press ure drop Fixed Fluidized A D B C E Umf 化工原理课程设计 流化床的操作范围：umf ut 二、 流化床干燥器的特征 优点： （1）床层温度均匀，体积传热系数大（23007000W /m3 ）。
生产能力大， 可在小装置中处理大量的物料。
（2）由于气固相间激烈的混合和分散以及两者间快速的给热，使物料床层温度 均一且易于调节，为得到干燥均一的产品提供了良好的外部条件。
（3）物料干燥速度大，在干燥器中停留时间短，所以适用于某些热敏性物料的 干燥。
（4）物料在床内的停留时间可根据工艺要求任意调节，故对难干燥或要求干燥 产品含湿量低的过程非常适用。
（5）。

3、2 2.1 设计目的设计目的-2 2.2 干燥流程简介及卧式多室流化床干燥意义简述干燥流程简介及卧式多室流化床干燥意义简述-3 三三工艺计算工艺计算-4 3.1 物料和热量衡算物料和热量衡算-4 3.2 流化速度的确定流化速度的确定-5 3.3 流化床层底面积的计算流化床层底面积的计算-。

4、 3 1.1 研究背景与意义 . 3 1.2 课题研究进展 . 3 1.2.1 工业 干燥 技术 . 3 1.2.2 惰性粒子流化床干燥器 . 7 1.2.3 流化干燥模型 . 11 1.2.4 干燥器应用及发展趋势 . 14 1.3 课题的研究重点 .。

5、控制的干燥过程 在干燥过程中基本的外部变量为温 度、湿度、空气的流速和方向、物料的物理形态、搅动状况，以及在 干燥操作时干燥器的持料方法。
外部干燥条件在干燥的初始阶段，因 为物料表面的水分以蒸汽的形式通过物料表面的气膜向周围扩散， 这 种传质过程伴随传热进行，故强化传热便可加速干燥。
但在某些情况 下，应对干燥速率加以控制，采用相对湿度较高的空气，既保持较高 的干燥速率又防止出现质量缺陷。
内部条件控制的干燥过程 在物料表面没有充足的自由水分时， 热量传至湿物料后，物料就开始升温并在其内部形成温度梯度， 使热 量从外部传入内部，而湿份从物料内部向表面迁移，这种过程的机理 因物料结构特征而异。
在临界湿含量出现至物料干燥到很低的最终湿 含量时， 内部湿份迁移成为控制因素，了解湿份的这种内部迁移是很 重要的。
一些外部可变量，如空气用量，通常会提高表面蒸发速率。
对内部条件控制的干燥过程， 其强化手段是有限的， 在允许的条件下， 减小物料的尺寸，以降低湿份的扩散阻力是很有效的。
2.几种常见的干燥器 （1）气体干燥器 干燥速度快，气固并流操作，干燥时间短；另外结构简单，设 备投资少，占地面积。