1、 课课 程程 设设 计计 设计题目 卧式多室流化床干燥器的设计 学生姓名 学 号 专业班级 指导教师 2013 年 07 月 22 日 目目 录录 摘要摘要 1 一一设计任务书设计任务书.2 1.1 设计题目设计题目2 1.2 操作条件操作条件2 1.3 设计基础数据设计基础数据2 1.4 设计图纸设计图纸2 二干燥简介二干燥简介.3 2.1 干燥技术干燥技术3 2.2 干燥设备干燥设备3 2.3 我国干燥设备特点我国干燥设备特点3 2.4 干燥设备的发展趋势干燥设备的发展趋势4 三卧式流化床干燥实验三卧式流化床干燥实验.4 3.1 设计目的设计目的4 3.2 干燥流程简介干燥流程简介4 3.
2、3 优化后的流程图及说明优化后的流程图及说明 6 四工艺计算四工艺计算.7 4.1 物料和热量衡算物料和热量衡算7 4.2 流化速度的确定流化速度的确定9 4.3 流化床层底面积计算流化床层底面积计算.10 4.4 干燥器的宽度和干燥器的宽度和长度长度.11 4.5 干燥器高度干燥器高度.12 4.6 干燥器结构干燥器结构.12 4.7 管径的计算及管道的选择管径的计算及管道的选择.14 五五附属设备的选型附属设备的选型15 5.1 送风机和排风机送风机和排风机.15 5.2 气固分离设备气固分离设备.16 5.3 供热设备供热设备.17 5.4 供料设备供料设备.17 5.5 空气净化装置以
3、及各种阀门空气净化装置以及各种阀门.18 六六卧式多室流化床干燥装置的设计计算结果汇总卧式多室流化床干燥装置的设计计算结果汇总19 七七认识与体会认识与体会20 八八参考文献参考文献20 第 1 页 共 22 页 摘要:在化学工业中， 为了满足生产工艺中对物料含水率的要求或便于储存、 运输， 常常需要用到干燥过程。本次化工原理课程设计的任务是设计一种卧式多室 流化床干燥器，将颗粒状物料的含水量从 0.04 降至 0.004，生产能力为 1.3 万吨。来自气流干燥器的颗粒状物料用星形加料器加入干燥器的第一室，再 经过其余的四个室，在 40.3下离开干燥器。湿度为 0.01 的空气经翅片换热 器（
4、热载体为 400kPa 饱和水蒸气）加热至 80后进入干燥器，经过与悬浮物 料接触进行传质传热后，温度降至 67。最后将尾气通过旋风分离器，以提 高产品的收率。流程中采用前送后抽式供气系统，维持干燥器在略微负压下 工作。通过查阅资料和选用公式设计，干燥器较好的设计结果为：床层底面 积 4.25m 2，长度与宽度分别取 2.5m 和 1.7m，高度 3.5m，隔板间距 0.5m，物 料出口堰高 0.79m。 分布板开孔率 13.38%， 总筛孔数 180951 个， 孔心距 5.2mm。 此外，还确定了合适的送风机、排风机、旋风分离器、换热器和空气过滤器 等附属设备及型号。 关键词：干燥；卧式多
5、室流化床；颗粒状物料；热载体 第 2 页 共 22 页 卧式多室流化床干燥装置的设计卧式多室流化床干燥装置的设计 一设计任务书一设计任务书 设计题目： 年产 23000 吨卧式多室流化床干燥装置的设计 学号： 姓名： 专业：制药工程 指导教师： 金老师 1.设计题目 试设计一台卧式多室流化床干燥器，用于干燥颗粒状化肥，将其含水量从 0.04 干燥至 0.004，生产能力（以干基产品计）为 3000 kg /h。 2.操作条件 （1）干燥介质 热空气 初始湿度 H0 0.01 kg 水/ kg 干气 预热器入口温度 t0 25 离开预热器温度 t1 80 （2）物料入口温度 1 30 （3）加热
6、介质 饱和蒸汽、压强 392.4kPa （4）操作压强 常压 （5）设备工作日 每年 330 天，每天 24 小时连续运行 3.设计基础数据 （1）物料参数 颗粒平均粒径 d=0.14mm 干物料比热容 s c= =1.47kJ/(kg. ) 固相密度 s = =1730 3 /kgm 堆积密度 b = =800 3 /kgm 临界湿含量 X0= =0.013（干基） （2）物料静床层高度Z 0= =0.15m （3）干燥装置热损失为有效传热量的 15。 4.设计图纸 现场工艺流程图一张 第 3 页 共 22 页 二干燥简介二干燥简介 1.干燥技术 在人类的生产和生活中，经常遇见需要把一种物体的湿分除去
