1、 机械制造工艺学课程设计说明书机械制造工艺学课程设计说明书 班级：班级： 姓名：姓名： 学号：学号： 目目 录录 1. 绪论绪论1 2. 零件分析零件分析1 2.1 零件的作用零件的作用2 2.2 零件的工艺分析零件的工艺分析2 2.3 零件加工的主要问题和工艺过程设计分析零件加工的主要问题和工艺过程设计分析2 3. 工艺规程设工艺规程设计计3 3.1 确定毛坯的制造形式确定毛坯的制造形式4 3.2 基面的选择基面的选择4 3.2.1 粗基准的选择4 3.2.2 精基准的选择4 3.3 制定工艺路线制定工艺路线5 3.4 机械加工余量、工序尺机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定寸及毛坯尺寸的
2、确定7 3.5 确定切削用量及基本工时确定切削用量及基本工时.10 3.6 时间定额计算及生产安排时间定额计算及生产安排.30 4. 加工曲拐上侧面油孔夹具设计加工曲拐上侧面油孔夹具设计38 4.1 定位基准的选择定位基准的选择.38 4.2 切削力的计算与夹紧力分析切削力的计算与夹紧力分析.40 4.3 夹紧元件及动力装置确定夹紧元件及动力装置确定.40 4.4 钻套、衬套及夹具体设计钻套、衬套及夹具体设计.40 4.5 夹具精度分析夹具精度分析.42 5. 结语结语43 附录：参考文献附录：参考文献 1 绪 论 本次课程设计内容主要包括：工艺路线的确定，夹具方案的优选，各种图纸 的绘制，设
3、计说明书的编写等。机械加工工艺是规定产品或零件机械加工工艺过 程和操作方法，是指导生产的重要的技术性文件。它直接关系到产品的质量、生 产率及其加工产品的经济效益，生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种 工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现， 因此工艺规程的编制的好 坏是生产该产品的质量的重要保证的重要依据。 利用更好的夹具可以保证加工质量，机床夹具的首要任务是保证加工精度， 特别是保证被加工工件是加工面与定位面以及被加工表面相互之间的位置精度。 提高生产率，降低成本，使用夹具后可以减少划线、找正等辅助时间，且易于实 现多工位加工。扩大机床工艺范围，在机床上使用夹具可使加工变得方便
4、，并可 扩大机床工艺范围。减轻工人劳动强度，保证生产安全。为了让夹具有更好的发 展，夹具行业应加强产、学、研协作的力度，加快用高新技术改造和提升夹具技 术水平的步伐，创建夹具专业技术网站，充分利用现代信息和网络技术，与时局 进地创新和发展夹具技术。 2 零件分析 2.1 零件的作用 题目所给定的零件是 3L10/8 空气压缩机上的曲轴，它位于空气压缩机连 杆处，曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，并将旋转转为直线运 动，它在工作过程中将承受周期性的复杂的交变载荷。其主要作用是传递转矩， 是连杆获得所需的动力。 2.2 零件的工艺分析 由 3L-10/8 空气压缩机的曲轴零件图可知，它
5、的外表面上有多个平面需要进 行加工，此外各表面上还需加工一系列螺纹孔和键槽。因此可将其分为两组加工 表面，它们相互间有一定的位置要求它们之间有一定的位置要求.现分析如下: 2.2.1 以拐径为 95mm 为中心的加工表面 这一组加工表面包括: 拐径 95 0.036 0.071 mm 加工及其倒圆角,两个 8 的斜油孔, 两个油孔孔口倒角，它的加工表面的位置要求是 95 0.036 0.071 mm 圆跳动公差为 0.01 mm。 2.2.2 以轴心线两端轴为中心的加工表面 这一组加工表面：1：10 锥度面的键槽 24 0.052 0 mm 并左端倒角，端面 15 mm 深 16.8 mm 的中心孔,2 个 M12 深 24 mm 的螺纹孔，各轴的外圆表面, 右端面 95 0.025
