合成氨脱碳工艺MDEA

1、 200901020628 指导老师 : 杨谦 副教授 2011 年 11 月 18 日 年产 15 万吨合成氨造气工序工艺设计 1 目 录 1 绪论 . 5 1.1 煤气化发展史 . 5 1.2 煤气化技术发展趋势 . 5 2 生产方法的。

2、误错误 未定义书签.未定义书签. 1.3.3 低压法 . 错误错误 未定义书签.未定义书签. 1.4 设计条件 . 错误错误 未定义书签.未定义书签. 1.5 物料流程示意图 . 错误错误 未定义书签.未定义书签. 2 物料衡算 错误错误 。

3、设计计算车间布置三废治理及综合利用. 二张图纸:1.带控制点的合成工段物料流程图; 2.中压合成塔的工艺装配图. 学生应交出的设计文件纸质及电子版 :学生应交出的设计文件纸质及电子版 : 1.设计说明书首页附设计任务书 2.工程设计图CAD。

4、流程可行. 关键词关键词:合成氨;低温变换;热量衡算;物料衡算 . II AbstractAbstract Transform processes is one of the most important processes, and it。

5、201 为催化剂, 480,31Mpa.本设 计进行了物料衡算,热量衡算,设备选型计算. 关键词:合成 工艺参数 衡算 设备计算 ABSTRACT Ammonia is one of the most important basic che。

6、4 1.2 概述 1.2.1 设计题目7 1.2.2 设计具体类容范围及设计阶段7 1.2.3 设计的产品的性能用途及市场需要8 1.2.4 简述产品的几种生产方法及特点8 1.3 产品方案8 1.4 设计产品所需要的主要原料规格来源8 1。

7、年产年产 3000 吨合成氨厂合成系统工艺设计吨合成氨厂合成系统工艺设计 摘摘 要要 氨是一种重要的化工产品,主要用于化学肥料的生产.合成氨工业是基础化学工业 之一.其产量居各种化工产品的首位.氨本身是重要的氮素肥料除石灰氮外,其它氮素 肥。

8、 5. 绘制主要设备结构图. 二 设计原始数据: 以在自贡市鸿鹤化工厂的实际数据为 原始数据 组 分 CO2 CO H2 N2 O2 CH4 合计 含量, 9.60 11.42 55.71 22.56 0.33 0.38 100 目录 说明。

9、至 2011 年 06 月 30 日 1 大气大气污染控制工程课程设计污染控制工程课程设计 目目 录录 第一章 绪 言 2 第一节 废气来源 2 第二节 去除方法 2 一 CO 的去除方法 . 2 二 CO2的去除方法 2 第二章 本次课程。

10、 至至 2012.02.262012.02.26 1 100000ta 合成氨碳酸丙烯酯合成氨碳酸丙烯酯PC脱碳填料塔设计脱碳填料塔设计 目目 录录 碳酸丙烯酯碳酸丙烯酯PCPC脱碳填料吸收塔课程脱碳填料吸收塔课程设计任务书设计任务书 . 。

11、 . 8 2.2.1 催化剂概述 8 2.2.2 合成氨的催化机理 8 2.2.3 催化剂的中毒 9 第三章 氨合成化工工艺设计说明. 10 3.1 合成氨工业的工艺介绍 10 3.1.1 原料气制备 . 10 3.1.2 原料气净化 . 。

12、 2013 年 6 月 5 日 毕业设计论文任务书毕业设计论文任务书 毕业设计论文题目:毕业设计论文题目: 2 万 m 3h 合成氨变换气脱碳工段脱碳塔设计 毕业设计论文要求及原始数据资料:毕业设计论文要求及原始数据资料: 一毕业设计要求。

13、 本设计采用改良的热钾碱法和两段吸收两段再生的工艺流程来脱除合成气中的 CO2,并 对吸收液进行再生.设计内容主要包括生产工艺的比较和确定能量衡算和物料衡算 主要设备的设计与选型.本设计的主要设备为二氧化碳吸收塔.通过计算确定采用异径 塔。

14、案的确定物 料衡算热量衡算设备选型及设计计算车间布置三废治理及综合利用. 二张图纸:1.带控制点的合成工段物料流程图; 2.中压合成塔的工艺装配图. 学生应交出的设计文件纸质及电子版 :学生应交出的设计文件纸质及电子版 : 1.设计说明书首。

15、设备 的选型与设计和管道尺寸设计.附带的图纸有带控制工艺流程图车间设备的平面图和 二氧化碳再生塔设备结构图. 关键词关键词:热钾碱法;二氧化碳;工艺设计 ABSTRACT 2 The design is an elementary desi。

16、合成氨脱碳方法之利弊,最终选择碳酸丙烯酯脱碳法.首先 进行工艺流程分析并根据工艺参数及有关标准进行二氧化碳吸收塔和解析塔内 的物热量衡算;其次就二氧化碳吸收塔溶液再生塔等设备利用物理吸收机 理传质传热方程溶液物性数据等方面的知识进行塔体的总。

17、改良的碳酸丙烯酯和两段吸收两段再生的工 艺来脱除合成气中的二氧化碳,并对吸收液进行再生.设计内容主要包括生产工艺的确 定和比较 物料衡算和能量衡算 主要设备的设计与选型. 主要设备为二氧化碳吸收塔: 上塔径为 3.1m,填料层高 18m,下。

18、氧化碳吸收塔溶液再生塔等设备利用物理吸 收机理传质传热方程溶液物性数据等方面的知识进行塔体的总体结构设计和计算,设计出二氧化碳吸收塔的塔 径为 2.1m,塔高为 27m,二氧化碳解吸塔塔径 2.4m,塔高 29m;然后对二氧化碳吸收和解吸塔。