袋式除尘器

1、4800m3/h、3200m3/h、2800m3/h。
2、设计指标：气体的含尘浓度为 10g/m3，96%。
三、设计内容：三、设计内容： 1、 集气罩的设计； 2、 除尘器的设计，确定除尘器的型号； 3、 确定计算环路，进行除尘系统管网阻力计算； 4、 风机、电机的选择。
四、课程设计结果：书面报告四、课程设计结果：书面报告 1、 正文：宋体，5 号字；1 号标题小四号字； 2、 行间距：20 磅； 3、 页眉（大气污染控制工程课程设计） 、页码：如 -1-； 4、 所有公式必须用公式编辑器进行编辑； 5、 表格必须三线表。
一、 设计时间： 2008 年 11 月 12 日 2008 年 11 月 19 日（11 月 20 日交） 大气污染控制工程课程设计 - 2 - 三、设计内容：三、设计内容： 1、设计要求、设计要求: 管道编号并注上各管段的流量和长度。
选择计算环路， 一般从最远管段开始计算， 本题是从管段开始。
水泥车间的粉尘为水泥粉尘及灰土，按大气污染控制工程第二版 表 14-2 取水平管内流速为 1822sm. 计算管径和压力损失。
2、。

2、 、步骤 - 6 - （二） 、计算 - 6 - 六、参考文献 . - 11 - 七、设计图纸 . - 11 - 八、设计结论 . - 11 - - 2 - 一绪论一绪论 本次课程设计要求设计出一台文丘里湿式除尘器，其除尘效率要在 90%以上，出 口含尘浓度要低于 30mgm 3，其中捕滴器为倒锥形。
此次设计要计算标态下烟气流量、工况下烟气流量、烟气含尘浓度，文丘里管 与捕滴器尺寸设计，具体内容包括文丘里管尺寸、筒体直径、进气蜗壳、出口蜗壳 的设计。
二、前言二、前言 文丘里湿式除尘器主要由文丘里管和捕滴器组成，文丘里管实际上是整个除尘 器的预处理部分。
在文丘里湿式除尘器中所进行的除尘过程，可分为雾化、凝聚和除雾三个过程， 前两个过程在文丘里管内进行，后一个过程在捕滴器内完成。
文丘里管由收缩管、 喉管、喷水装置和扩散管组成。
在收缩管和喉管的中气液两相的相对流速很大，从 喷嘴喷射出来的液滴，在高速气流的冲击下，进一步雾化成更细的雾滴。
同时，气 体完全被水所饱和，尘粒表面附着的气膜被冲破，使尘粒被水润湿。
经过文丘里管预处理的烟气切向引入捕滴器下部，在捕滴器中，由于剧烈的旋 转运。

3、则 . 5 第三章 工艺选择合理性分析 6 3.1 除尘技术简介 6 3.1.1 袋式除尘器 . 6 3.1.2 袋式除尘器的工作原理及应用 6 3.2 袋式除尘器应用中存在的问题 7 3.3 袋式除尘器的发展趋势 8 第四章 袋式除尘器的设计 10 4.1 煤燃烧的计算 .10 4.2 除尘效率的计算 11 4.3 进、出风道尺寸计算 . 11 4.3.1 进风道尺寸计算 12 4.3.2 出风道尺寸计算 12 4.4 滤料的选择 .13 4.5 过滤面积的计算 13 4.6 清灰方式 14 4.7 袋式除尘器的选型 14 4.8 排灰系统的设计 15 4.9 烟囱的设计 .15 第五章 安装、调试、运行、维护和检修 .16 5.1 除尘器的涂装、保温和防腐设计 .16 5.2 除尘器的分室 17 5.3 除尘器的定期检测 .17 5.4 滤袋的更换 17 5.5 优化清灰频率 .18 5.6 除尘器启动的控制 18 5.7 运行过程中的条件控制 .18 小结18 主要参考文献19 2 前言前言 袋式除尘器是利用由过滤介质制成袋状或筒状过滤元件来捕捉含尘气体中 粉尘的除尘设备。
袋式。

4、在 DAP 装置中的应用 摘要：袋式除尘器虽然在磷铵厂没有广泛的应用，但是，在某些情况下，使用他们代替气旋跟洗涤器也是有可能的，本文探讨最合适的气流在厂袋式除尘器的应用，分析它们在在每种情况下的优点和缺点，包括对一个具体案例的经济评价，本文还讨论了成功使用袋式除尘器必要的设计特点。
1.袋式除尘器的类型： 常用的袋式过滤器有三种基本类型 ,如下： 1.脉冲式 2.逆气流清灰式 3.机械振动清灰式 机械振动式除尘器的滤袋固定在底部管板，袋子的底部是开放的，脏空气进入料斗并向上继续运动到滤袋，把灰尘沉积在里面。
对于脉冲式，袋子的底部是封闭的，开放的顶部固定管板，脏空气进入料斗或袋式过滤器壳体的一侧，从滤袋的外面到里面通过并把灰尘慢慢沉积下来。
逆气流清灰式袋式除尘器既可以收集在滤袋里面，也可在滤袋外面。
在逆气流清灰式中，在清洁周期，袋式除尘器被划分了跟其余部分隔离，目的是得到更好的清洗。
袋的空气由风扇或风扇大逆流清洗，取决于粉尘收集在滤袋内或滤袋 外，同时，空气在对滤袋增压的过程也。

5、 计（论 文）附 件 外 文 文 献 翻 译 学 号： 姓 名： 所在院系： 动力与机械工程 专业班级： 指导教师： 原文标题： 袋式除尘器的设计 Influence of Fibers on the Dust Dislodgement Efficiency of Bag Filters L. Bao,1 M. Musadiq,1 T. Kijima,2 and K. Kenmochi1 *1 Faculty of Textile Science and Technology, Shinshu University , 3-15-1 Tokida Ueda-shi, Nagano-ken 386-8567 Japan *2 Nihon Spindle Manufacturing Co., Ltd.,。

6、大气污染物排放限值标准。
本次设计采用电袋复合除尘器。
除尘方案比选、 电除尘单元设计计算、 袋式单元设计计算、 主要设备选择、 系统阻力计算，以上内容将在下文阐述。
关键词：烧结机，除尘，电袋复合除尘器。
目 录 1. 编制依据及主要资料 . 1 1.1 编制依据 1 1.2 主要资料 1 1.3 相关法律法规 1 2.设计条件及基础数据 2 2.1 设计条件 2 2.1.1 烟气来源及烟气性质 2 2.1.2 自然条件 2 2.2 设计任务 2 2.3 设计原始数据 3 3.烧结机机尾除尘工艺方案比选 4 3.1 除尘原理及其优缺点 4 3.1.1 电除尘器 4 3.1.2 袋式除尘器 5 3.1.3 电袋复合除尘器 6 3.2 除尘器的确定 7 3.2.1 电除尘器使用的局限性 7 3.2.2 布袋除尘器使用的局限性 7 3.2.3 电袋复合除尘器的优势 8 4.电袋复合除尘器总体设计计算 . 10 4.1 静电除尘单元设计计算 . 10 4.1.1 收尘极总面积 . 10 4.1.2 电场风速及有效断面积 . 11 4.1.3 通道宽度及通道数 . 12 4.1.4 电场长度与。

7、 2 2 【摘【摘 要】要】 人类活动引起的烟尘等有害物质主要来源有三个方面： 工艺生产过程中的有 害物、生活过程中产生的有害物及交通运输过程中产生的有害物。
燃煤锅炉以其 烟尘排放量大、废弃物多、污染大而成为烟尘污染的最主要来源。
煤粉的燃烧过程：煤粉在炉膛中呈悬浮状态燃烧，燃煤中的绝大部分可燃物 都能在炉内燃尽，而煤中的不燃物（主要为灰分）大量混杂在高温烟气中。
这些 不燃物因受到高温作用而部分熔融，同时由于其表面张力的作用，形成大量细小 的球形颗粒。
在锅炉尾部应风机作用下，含有大量灰分的烟气流向炉尾。
随着烟 气温度的降低，一部分熔融的细粒因受到一定程度的急冷，呈玻璃状态，从而具 有较高的潜在活性。
在引风机将烟气排入大气之前，上述这些细小的球形颗粒， 经过除尘器被分离、收集即为粉煤灰。
粉煤灰的化学成分与粘土质相似，其中以二氧化硅（SiO 2 ）及三氧化二铝 （Al 2O3）的含量占大多数，其余为少量三氧化二铁（Fe2 O 3） 、氧化钙（CaO） 、 氧化镁（MgO） 、氧化钠（Na 2 O） 、氧化钾（K 2 O）及氧化硫（SO3）等。
粉煤灰的矿物成分主要有莫来。

8、2 出口烟尘浓度 . 15 2.3 袋式除尘器的特点 . 15 2.4 袋式除尘器应用前景 . 16 2.5 脉冲袋式除尘器原理、构造及特点 . 17 2.5.1 脉冲袋式除尘器的工作原理 . 17 2.5.2 脉冲袋式除尘器的构造 . 18 2.5.3 脉冲袋式除尘器的主要特点 . 20 2.6 滤料 . 21 2.6.1 几种常用高温滤料 . 21 2.6.2 几种常用高温滤料特性简要分析及选取 . 24 2.7 滤袋及滤袋框架 . 28 2.7.1 袋除尘器核心部件滤袋 . 28 2.7.2 滤袋的布置 . 28 2.7.3 滤袋框架 . 29 3 袋式除尘器的设计 . 31 3.1 袋式除尘器设计的有关参数 . 31 2 3.2 除尘器的选型 . 31 3.3 布袋及袋室尺寸的设计 . 32 3.3.1 处理气体量的计算 . 32 3.3.2 过滤风速的选取 . 33 3.3.3 过滤面积的确定 . 33 3.3.4 阻力计算 . 35 3.4 除尘器进出口系统的设计 . 36 3.4.1 管道内的气流速度和管道直径的确定 . 36 3.4.2 管道的总压力损失 . 37 。