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    30MW机组燃煤锅炉袋式除尘器课程设计

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    30MW机组燃煤锅炉袋式除尘器课程设计

    1、大气污染控制工程大气污染控制工程 课程设计课程设计 课题名称:30MW 机组燃煤锅炉袋式 除尘器的选型设计 指导老师: 姓名: 学号: 1 目录目录 前言. 2 第一章 工程概况 . 2 1.1 课程概述 . 2 1.2 原始资料及主要参数 2 1.2.1 设计内容 3 1.2.2 设计依据 4 1.2.3 设计成果要求. 4 第二章 设计说明 . 5 2.1 设计依据 . 5 2.2 设计原则 . 5 第三章 工艺选择合理性分析 6 3.1 除尘技术简介 6 3.1.1 袋式除尘器 . 6 3.1.2 袋式除尘器的工作原理及应用 6 3.2 袋式除尘器应用中存在的问题 7 3.3 袋式除尘器

    2、的发展趋势 8 第四章 袋式除尘器的设计 10 4.1 煤燃烧的计算 .10 4.2 除尘效率的计算 11 4.3 进、出风道尺寸计算 . 11 4.3.1 进风道尺寸计算 12 4.3.2 出风道尺寸计算 12 4.4 滤料的选择 .13 4.5 过滤面积的计算 13 4.6 清灰方式 14 4.7 袋式除尘器的选型 14 4.8 排灰系统的设计 15 4.9 烟囱的设计 .15 第五章 安装、调试、运行、维护和检修 .16 5.1 除尘器的涂装、保温和防腐设计 .16 5.2 除尘器的分室 17 5.3 除尘器的定期检测 .17 5.4 滤袋的更换 17 5.5 优化清灰频率 .18 5.

    3、6 除尘器启动的控制 18 5.7 运行过程中的条件控制 .18 小结18 主要参考文献19 2 前言前言 袋式除尘器是利用由过滤介质制成袋状或筒状过滤元件来捕捉含尘气体中 粉尘的除尘设备。袋式除尘器的除尘性能不受尘源的粉尘浓度和气体量的影响。 捕集对象的粉尘粒径超过 0.2m,捕集效率一般可达 99%以上,粒径在 1m以 上的,捕集效率几乎达 100%。因此,出口气体的粉尘浓度可比国家规定的排放 标准还要低, 例如能低到 0.01g/m 以下。 压力损失的大小与操作条件和机种有关, 一般在 5002000Pa 以内,因此袋式除尘器在除尘工程中有广泛应用。 第一章第一章 工程概况工程概况 1.

    4、1 课程概述课程概述 袋式除尘器是控制粉尘污染应用最广的设备,其运行过程是以过滤-清灰- 再过滤的程序进行的,要保证袋式除尘器长期稳定运行,关键是清灰技术和滤料 特性。本设计要求依据锅炉的型号规格、煤种等工艺条件及排放标准的要求,对 30MW 机组燃煤锅炉袋式除尘器进行了选型,并对袋式除尘器的性能和结构进行 设计计算;通过合理选择滤料、均匀布气、及时清灰等措施,提高袋式除尘器的 效率,有效降低袋式除尘的压力损失。 1.2 原始资料及主要参数原始资料及主要参数 1、原始资料 某电厂对 30MW 机组进行袋式除尘改造。 设计要求标准状态下袋式除尘器烟 气排放浓度50mg/m3;除尘效率99%;漏风

    5、率2%。 (1)设计参数 额定蒸发量为 75t/h,煤的成分见下表,收到基地位发热量为 20350KJ/Kg。 煤的组成成分 单位% C H O N S A W 52.57 3.25 7.89 1.01 0.83 26.81 7.64 (2)烟气性质 3 最大烟气量 185900m3/h;烟气最高温度 150,;烟气最大含尘量 15g/m3; 烟气露点温度 100;烟气压力约 3000Pa。 (3)烟尘性质 灰尘的成分、粒径分布分别见表 灰尘成分 单位% SiO2 Al2O3 Fe2O3 MgO CaO K2O Na2 O P2O5 TiO2 SO3 49.71 41.27 2.92 0.59

    6、 3.35 0.18 0.08 0.24 1.12 0.54 粉尘粒径分布 灰尘粒度 /um 74 分布/% 6.4 13.9 22.9 15.3 16.4 6.4 5.3 13.4 (4) 气象条件 年平均大气压力 101.27kPa; 最低温度平均值 1.9; 最高温度平均值 36.3; 冬季室外风速平均值 2.4m/s;夏季室外风速平均值 1.8m/s;海拔高度 6.6m。 2、主要参数 (1)粉尘的黏附性、安息角与滑动角 粉尘的黏附性是指粉尘具有与其他物体表面或自身相互黏附的特性。 该燃煤 电厂的排出粉尘属微黏附性,黏附压强在 60300Pa。 粉尘能自然堆积在水平面上而不下滑时所形成的圆锥体的最大锥底角称为 安息角。该灰尘成分的最大安息角约为 40 。 粉尘的滑动角系指自然堆放在光滑平板上的粉尘,随平板作倾斜运动时,粉 尘开始发生滑动时的平板倾斜角,也称为静安息角,一般为 40 55 。 (2)几种烟尘的比电阻/(cm)(121) 三氧化二铝 10 102 三氧化二铁 10 109 二氧化钛 9 101 1.2.1


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