1、 1 目 录 1 绪论 1 1.1 课题的背景 1 1.2 粉尘的危害及除尘的意义 2 1.3 袋式除尘器的发展及研究现状 5 2 袋式除尘的基本技术原理 9 2.1 袋式除尘概述 9 2.1.1 袋式除尘的原理及过程 . 10 2.1.2 附灰层概论 . 11 2.1.3 典型除尘系统的组成 . 12 2.2 袋式除尘器的主要性能 . 13 2.2.1 影响过滤效率的主要因素 . 13 2.2.2 出口烟尘浓度 . 15 2.3 袋式除尘器的特点 . 15 2.4 袋式除尘器应用前景 . 16 2.5 脉冲袋式除尘器原理、构造及特点 . 17 2.5.1 脉冲袋式除尘器的工作原理 . 17
2、2.5.2 脉冲袋式除尘器的构造 . 18 2.5.3 脉冲袋式除尘器的主要特点 . 20 2.6 滤料 . 21 2.6.1 几种常用高温滤料 . 21 2.6.2 几种常用高温滤料特性简要分析及选取 . 24 2.7 滤袋及滤袋框架 . 28 2.7.1 袋除尘器核心部件滤袋 . 28 2.7.2 滤袋的布置 . 28 2.7.3 滤袋框架 . 29 3 袋式除尘器的设计 . 31 3.1 袋式除尘器设计的有关参数 . 31 2 3.2 除尘器的选型 . 31 3.3 布袋及袋室尺寸的设计 . 32 3.3.1 处理气体量的计算 . 32 3.3.2 过滤风速的选取 . 33 3.3.3
3、过滤面积的确定 . 33 3.3.4 阻力计算 . 35 3.4 除尘器进出口系统的设计 . 36 3.4.1 管道内的气流速度和管道直径的确定 . 36 3.4.2 管道的总压力损失 . 37 3.5 钢架结构的支撑与计算 38 3.5.1 钢材的选型 . 39 3.5.2 对虚轴计算： . 39 3.5.3 截面验算： . 39 3.5.4 缀板计算： . 40 3.6 灰斗的强度校核 . 41 3.6.1 仓库的选材 . 41 3.6.2 斗型钢仓的结构布置 . 42 3.6.3 方形钢仓的计算 . 43 结束语 45 致谢 46 参考文献 47 第 1 页 共 51 页 1 1 绪论绪
4、论 1.11.1 课题的背景课题的背景 我国的经济规模庞大，重化工、原材料、能源工业中不少还是粗放型生产， 生产工艺及设备相对落后，资源、能源耗费大，污染严重。我国袋式除尘设备的 市场却不太大。据 2000 年统计，袋式除尘设备产值才 17.7 亿元，与我国粉尘、 烟尘污染需要治理的情况很不相称。我国的火电厂大型燃煤锅炉除尘，是高效除 尘设备的巨大市场。由于种种原因，我国的袋式除尘设备在这个市场还未打开局 面。而国外发达国家钢铁厂除尘、脱硫，袋式除尘设备占有相当的份额。袋式除 尘设备的除尘效率最高，并且不受粉尘比电阻变化的影响，同时还有一定的脱硫 功能。在未来相当长的时期内，我国以煤炭为主的能
5、源格局不会改变，布袋除尘 设备将大有用武之地。 一、袋式除尘器研究背景及意义 当前，我国仍是一个以煤炭为主要能源的国家，煤炭消耗量占全国能源消 耗量的 75%左右。2005 年全国煤炭消耗量为 22. 4 亿吨，2006 年达到 24.6 亿 吨，2007 年达到 26.5 亿吨，2008 年煤炭产量为 28.5 亿吨，呈逐年上升趋势。 随之带来工业废气排放总量的不断增加，为控制污染物排放总量，国家和地方制 定的大气污染物排放标准也将逐步提 】【 高 21 随着国家环境保护法的日趋严格，对除尘技术的要求也越来越高。当 前，袋式除尘和静电除尘是我国主要的除尘技术，从静电除尘器在国内外电厂锅 第
6、2 页 共 51 页 炉的应用现状来看，由于煤种、脱硫方式、制造、安装、调试、运转等因素的影 响，静电除尘器要达到国家最新污染物排放标准的要求变的越来越困难。而袋式 除尘器不仅可以有效控制污染物排放总量，而且可以有效地控制微细颗粒的排 】【 放 3 ，将成为控制烟尘污染物排放浓度完全达标的把关设备。 袋式除尘器和电袋组合除尘器在电力、热力的生产和供应业都取得了一 定的效果，有效的控制了烟尘的排放。而目前尤其是火电行业还是以静电除尘器 为主，因而静电除尘设备仍需要改造。 同时，国家实施节能减排计划，生产设备朝向效率高、容量大、大机 组、大型化趋势发展。以火电为例，2005 年至 2007 年火电机组容量分别为 37270,18050, 55607 万 kW，截止到 2008 年机组容量 60132 万 kW，约占发电装机 总容量的 75.87%，到 2010 年机组容量达到 66400 万 kW。标准煤耗从 2005 年的 374g/kWh 下降到 2008 年的 341g/kWh，到 2010 下降到 329g/kWh，标准煤耗的下 降势必要采用装机容量更大的发电机组。 在此
