苯甲苯精馏体系板式塔的设计

1、化工等生产过程中广泛采用的气 液传质设备.根据塔内气液接触构件的结构形式,可分为板式塔和填料塔两种. 精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置,又称为蒸馏塔.有板式塔与填 料塔两种主要类型.根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔.蒸气由塔。

2、液及塔顶和塔底产品的平均摩尔质量原料液及塔顶和塔底产品的平均摩尔质量 5 2.2 原料液及塔顶和塔底的摩尔分率原料液及塔顶和塔底的摩尔分率 . 5 2.3 物料衡算物料衡算 5 3 塔数的确定塔数的确定 . 6 3.1 理论板层数理论板层数。

3、料状态:饱和液体进料 塔顶产品浓度: 98.5 塔底釜液含甲苯量不低于 97质量分率 塔顶采用全凝器,泡点回流 塔釜:饱和蒸汽间接直接加热 塔板形式:筛板 生产时间:330 天年,每天 24h运行 冷却水温度:2035 设备形式:筛板塔 厂。

4、 3 2 设计计算 4 2.1 设计方案的确定 4 2.2 精馏塔的物料衡算 4 2.3 塔板数的确定 5 2.4 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 6 2.5 精馏塔的塔体工艺尺寸计算 9 2.6 塔板主要工艺尺寸的计算 10 2.7。

5、液组成:39.0 f X 苯的质量分数: 3 产品要求:塔顶苯的组成质量分数:95.0 Xd 塔底苯组成质量分数: 024.0 Xw . 二操作条件: 1生产方式:连续操作,中间加料,泡点回流 2生间时间:每年以 300 天计算,每天 24。

6、算工艺设计计算 一一设计方案的确定设计方案的确定4 二二精馏塔的物料衡算精馏塔的物料衡算4 1.原料液及塔顶塔底产品的摩尔分数4 2.原料液及塔顶塔底产品的平均摩尔质量4 3.物料衡算原料处理量4 三塔板数的确定三塔板数的确定.4 1.理论。

7、算. 15 五溢流装置 18 六塔板分布及浮阀数 20 塔板的流体力学计算 23 一气相通过浮阀塔板的压降 . 23 二淹塔. 24 三液沫夹带 25 四塔板负荷性能图 . 26 塔附件设计 31 一接管. 31 二裙座. 32 三筒体与封。

8、绝对压强 进料热状况:泡点进料 指导老师: 2008 年 6 月 17 日 1 目录目录 一概述2 1.浮阀塔的特点 2 2.浮阀阀型介绍 2 二工艺计算 3 1.流程的设计及说明 3 2.物性数据 4 3.全塔物料衡算 5 4.理论塔板数。

9、液初温:35 冷却水温:30 饱和水蒸气压力:2.5 kgfcm 2 表压 设备形式:筛板浮阀塔 进料热状况:泡点进料 回流比:自选 单板压降: 0.7 kPa 全塔效率:ET 54.2 产 址:海南地区 三设计内容:三设计内容: 1精馏塔。

10、塔设计 二二 课题条件文献资料仪器设备指导力量课题条件文献资料仪器设备指导力量 一设计任务 1 处理能力: 7 万 Th. 2 原料苯甲苯溶液组成:39.0 f X 苯的质量分数: 3 产品要求:塔顶苯的组成质量分数:95.0 Xd 塔底苯。

11、 精馏塔的物料衡算 7 1.3 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 12 1.4 精馏塔的塔体工艺尺寸计算 16 1.5 塔板主要工艺尺寸的计算 18 1.6 筛板的流体力学验算 20 1.7 塔板负荷性能图 23 四 设计结果一览表 2。

12、1.4 最小回流比和适宜回流比的选取 12 2.1.5 精馏塔和提馏塔的气液相负荷 13 2.1.6 精馏段和提馏段操作线 . 13 2.1.7 逐板法确定理论板数 14 2.1.8 全塔效率. 14 2.1.9 实际塔板数及实际加料位置 。

13、书 一设计题目 试设计一座苯甲苯连续精馏塔,要求年产纯度为96.5的苯8.5万吨,塔釜 馏出液中含苯不得高于2,原料液中含苯38以上均为质量分数 . 二操作条件 1塔顶压力 4kPa表压 2进料热状态 泡点进料 3回流比 3 4塔底加热蒸气。

14、 xW0.02 2操作条件 塔顶压力:常压 进料热状况:泡点进料 回流比:自选 单板压降:0.7kPa 加热方式:间接蒸气加热 冷凝方式:全凝器,泡点回流 年操作时数:8000h 3塔板类型 浮阀塔板F1 重阀 三课程设计内容 1精馏塔的物。

15、点 1通过蒸馏分离,可以直接获得所需要的产品. 2适用范围广,可分离液态气态或固态混合物. 3蒸馏过程适用于各种浓度混合物的分离. 4蒸馏操作耗能较大,节能是个值得重视的问题. 1.1.21.1.2 平衡蒸馏平衡蒸馏 将混合液在压力 p1下。

16、 3.1 设计方案的确定 . 5 3.2 精馏塔的物料衡算 5 第四章 塔板计算 6 4.1 塔板数的确定 . 6 4.2 精馏段的计算 . 8 设计小结 21 摘摘 要要 精馏是分离液体混合物最常用的一种单元操作,在化工炼油石油化工 等工。

17、3.6.3 回流液管 30 3.6.4 塔顶上升蒸汽管 . 30 四符号说明 . 30 五总结和设计评述 31 课程设计说明书 4 1 塔内气液负荷的计算; 2 塔径的计算; 3 塔板结构图设计和计算; 4 流体力学校核; 5 塔板负荷性能。

18、的平均摩尔质5 5.2.3 物料衡算原料处理量5 5.3. 塔板数的确定.5 5.3.1 确定最小回流比5 5.3.2 求操作线方程5 5.3.3 逐板法求理论板5 5.3.4 求实际板数7 6. 确定操作条件7 6.1.操作压力计算7 6。