苯-甲苯精馏体系版式浮阀塔的设计

1、 2011 年年 12 月月 16 日日 2 目目 录录 摘摘 要要 1 1 绪绪 论论 错误未定义书签. 设计方案的选择设计方案的选择 错误未定义书签. 第一章第一章 塔板的工艺的计算塔板的工艺的计算 6 6 1.1 精馏塔的物料衡算 4。

2、 建厂地区:大气压为 760mmHg,自来水年平均温度为 20的 盐城市 3 设计要求和工作量 1 完成设计说明书一份 2 完成精馏塔工艺条件图一张 4 设计说明书主要内容 II 目录 摘 要 1 绪 论 2 设计方案的选择和论证 3 1 。

3、nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp;教教 学学 院院 nbsp; 化工与材料工程学院化工与材料工程学院 nbsp; 专业班。

4、STRACT II 第一章 文献综述 1 1.1 苯甲苯物性 . 1 1.2 塔设备概述 1 1.3 设计方案的原则 6 1.4 精馏塔设计任务 7 1.5 精馏塔设计方案的选定 7 第二章 精馏塔设计计算 8 2.1 精馏塔的物料衡算 8。

5、体力学验算 七塔板负荷性能图 三塔板设计一览表 四塔高的设计计算 五总装图 六设计总结 七参考文献 一设计任务书一设计任务书 化工原理课程设计 一设计题目 分离苯甲苯的常压连续浮阀式精馏塔 二设计条件 进料组成:40苯摩尔分率,下同 分离要。

6、板的流体力学验算: 精馏塔塔板的负荷性能图;塔顶冷 凝器的冷凝热和塔釜再沸器的汽化热计算.3绘制了生产工艺流程 图和精馏塔设计条件图.4对设计过程中的有关问题进行了讨论和 评述.从本设计中,我们组的队员学到了很多;团队合作,讨论完善, 总结。

7、设计题目 分离苯甲苯混合液的浮阀精馏塔 指导教师 起止时间 2015.5.152015.6.2 周数 2 周 设计地点 设计目的:培养学生综合运用化工原理及先修课程的基本知识进行化工工艺设计的能 力, 及先修课程的基本知识进行化工工艺设计的。

8、1.12.0 Rmin 设计任务: 1完成精馏塔工艺设计.包括物料衡算,热量衡算,塔板的设计计算; 2画出带控制点的工艺流程图,精馏塔设备条件图,负荷性能图等; 3撰写精馏塔设计说明书,包括设计结果汇总. II 化工原理课程设计任务书 I 。

9、1原料液及塔顶塔底产品的摩尔分数 .7 2.2.2原料液及塔顶塔底产品的平均摩尔质量 7 2.2.3物料衡算 8 2.3 塔板数的确定 8 2.3.1 理论板层数的确定 8 2.3.2实际板层数求取 10 2.4 精馏塔的精馏段工艺条件及。

10、1设计方案的确定及流程说明 2塔的工艺计算 3塔和塔板主要工艺尺寸的设计:塔高塔径以及塔板结构尺寸的确定;塔板 的流体力学验算;塔板的负荷性能图. 4编制设计结果概要或设计一览表 5辅助设备选型与计算 6绘制塔设备结构图:采用绘图纸徒手绘制。

11、 指导老师:指导老师: 设计时间:设计时间: 目目 录录 设计任务书 . 3 前言 4 第一章 工艺流程设计 5 第二章 塔设备的工艺计算 . 6 第三章 塔和塔板主要工艺尺寸计算 15 第四章 塔板的流体力学验算 . 18 第五章 塔板负。

12、化学工业和石油工业中广泛应用的诸如吸收解吸精馏萃取增湿减湿等单元操作中,精馏操作是最基本的单元操作之一,它是根据混合液中各组分的挥发能力的差异进行分离的. 塔设备一般分为级间接触式和连续 接触式两大类.前者的代表是板式塔,后者的代表则为填。

13、70 独立工作能力综合能独立工作能力综合能 力设计过程表现设力设计过程表现设 计 答 辩 及回 答 问题 情计 答 辩 及回 答 问题 情 况,况,30 设计最终成绩五级分设计最终成绩五级分 制制 指导教师签字指导教师签字 化学化工学院化。

14、 设计日期设计日期 2016 年年 12 月月 19 日至日至 2016 年年 12 月月 31 日日 设计条件及任务:进料流量设计条件及任务:进料流量 :F318 kmolh 进料组成进料组成 :ZF0.26摩尔分率摩尔分率 进料热状态进。

15、绝对压强 进料热状况:泡点进料 指导老师: 2008 年 6 月 17 日 1 目录目录 一概述2 1.浮阀塔的特点 2 2.浮阀阀型介绍 2 二工艺计算 3 1.流程的设计及说明 3 2.物性数据 4 3.全塔物料衡算 5 4.理论塔板数。