物系浮阀式

1、计设计起止日期：起止日期：2011 年 6 月 13 日 至至2011 年 6 月 26 日 成 绩 化工原理课程设计 - 2 - 化工原理课程设计任务书化工原理课程设计任务书 1.1.设计题目：设计题目： 分离乙醇正丙醇二元物系浮阀式精馏塔的设计 2 2. .原始数据及条件：原始数据及条件： 进料：乙醇含量 45%（质量分数，下同） ，其余为正丙醇 分离要求：塔顶乙醇含量 99%；塔底乙醇含量 0.01% 生产能力：年处理乙醇-正丙醇混合液 25000 吨，年开工 7200 小时 操作条件： 间接蒸汽加热； 塔顶压强 1.03atm(绝压)； 泡点进料； R=5 3.3.设计任务：设计任务： （1） 完成该精馏塔的各工艺设计，包括设备设计及辅助设备选型。
（2） 画出带控制点的工艺流程图、塔板版面布置图、精馏塔设计条 件图。
（3） 写出该精馏塔的设计说明书，包括设计结果汇总和设计评价。
化工原理课程设计 - 3 - 目录 第一章第一章 绪论绪论 4 第二章第二章 塔板的工艺设计塔板的工艺设计 。

2、起止日期：起止日期：2011 年 12 月 22 日 至至2012 年 1 月 2 日 化工原理课程化工原理课程设计任务书设计任务书 1.1.设计题目：设计题目： 分离甲醇正丙醇二元物系浮阀式精馏塔的设计 2 2. .原始数据及条件：原始数据及条件： 进料：甲醇含量 45%（质量分数，下同） ，其余为正丙醇 分离要求：塔顶甲醇含量 99%；塔底甲醇含量 0.01% 生产能力：年生产正丙醇 2.8 万吨，年开工 7200 小时 操作条件： 间接蒸汽加热； 塔顶压强 1.03atm(绝压)； 泡点进料； R=5 3.3.设计任务：设计任务： （1） 完成该精馏塔的各工艺设计，包括设备设计及辅助设备选型。
（2） 画出带控制点的工艺流程图、塔板版面布置图、精馏塔设计条 件图。
（3） 写出该精馏塔的设计说明书，包括设计结果汇总和设计评价。
化工原理课程设计 3 目录 第一章第一章 绪论绪论 4 第二章第二章 塔板的工艺设计塔板的工艺设计 5 2.1 精馏塔全塔物料衡算 。

3、离要求：塔顶乙醇含量 99%；塔底乙醇含量 0.01% 生产能力：年处理乙醇-正丙醇混合液 25000 吨，年开工 7200 小时 操作条件： 间接蒸汽加热； 塔顶压强 1.03atm(绝压)； 泡点进料； R=5 3.3.设计任务：设计任务： （1） 完成该精馏塔的各工艺设计，包括设备设计及辅助设备选型。
（2） 画出带控制点的工艺流程图、塔板版面布置图、精馏塔设计条 件图。
（3） 写出该精馏塔的设计说明书，包括设计结果汇总和设计评价。
化工原理课程设计 - 4 - 目录 第一章第一章 绪论绪论 4 第二章第二章 塔板的工艺设计塔板的工艺设计 5 2.1 精馏塔全塔物料衡算 5 2.2 有关物性数据的计算 5 2.3 理论塔板数的计算 12 2.4 塔径的初步计算 14 2.5 溢流装置 。

4、nbsp;                        教教 学学 院院   化工与材料工程学院化工与材料工程学院   专业班级专业班级     材化材化 1102    1102     学生姓名学生姓名                   学生姓名学生姓名               指导教师指导教师    。

5、20201313 年年 1212 月月 1212 日日 化工原理课程设计任务书化工原理课程设计任务书 （一）（一） 设计题目设计题目 乙醇水二元物系浮阀式精馏塔的设计 （二）设计条件（二）设计条件 塔顶压力为常压 处理量：1200kg/h 进料组成：0.46（质量分率） 塔顶组成：0.90（质量分率） 塔底组成：0.04（质量分率） 加料状态：q=0.97 塔顶设全凝器，泡点回流 塔釜间接蒸汽加热 回流比 m i n )0.21.1(RR 单板压降 0.7kPa （三）设计内容（三）设计内容 (1)确定工艺流程。
(2)精馏塔的物料衡算。
(3)塔板数的确定。
(4)精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算。
(5)精馏塔塔体工艺尺寸的计算。
(6)塔板板面布置设计。
(7)塔板的流体力学验算与负荷性能图。
(8)精馏塔接管尺寸计算。
(9)塔顶全凝器工艺设计计算和选型。
(10)进料泵的工艺设计计算和选型。
(11)带控制点的工艺流程图 A3、塔板板面布置图、精馏塔设计条件图。
(12)设计说明书。
I 目 录 摘 要 1 绪 论 2 第一章 设计思路 3 1.1 。