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1、 专业班级:专业班级: 指导教师:指导教师: 辅导教师:辅导教师: 时时 间:间: 2013 年 12 月 20 日 至 2014 年 6 月 10 日 I 目目 录录 毕业设计毕业设计 论文论文 任务书任务书 IIIIII 毕业设计开题报。

2、分由厌氧池缺氧池和好氧池组成.厌氧池主要功 能是释放磷,同时部分有机物进行氨化.缺氧池的主要功能是脱氮.好氧池是多 功能的,能够去除 BOD硝化和吸收磷. 该污水厂的污水处理流程为:从泵房到沉砂池,进入 反应池,进入辐流式 二次沉淀池,再进。

3、6 3.1.1 七台河某焦化厂 6 3.1.2 辽宁某钢厂焦化废水 7 3.2 运行影响因素和故障解决措施 8 3.2.1 A2O 脱氮除磷系统的影响因素 8 3.2.2 调试期间出现的主要问题 9 3.2.3 问题原因分析 10 3.2。

4、系数:日变化系数 K日 1.1 ,总变化系数 Kz 1.36 . 三水质: 1.当地环保局监测工业废水的水质为: BOD5 150 mgL COD 300 mgL SS 200 mgL TN 35 mgL NH3N 28 mgL TP 5。

5、反应工序中,通过硝化菌的作用将氨氮转化 为亚硝态氮硝态氮,再通过反硝化作用将硝态氮转化为氮气,从而达到从废水 中脱氮的目的.二沉池出水进入混凝反应池,通过向混凝反应池中投加无机复合 絮凝剂,使污水中的杂质和悬浮物沉降,进一步提高出水水质. 。

6、2 2班班 学学 院院: 指导老师:指导老师: 完成日期完成日期: 20122012 年年 6 6 月月 1 1 日日 2 目 录 第一章 绪 论 3 1.1 废水来源 3 1.2 废水的特征 3 1.3 废水的危害 3 1.4 废水处理方。

7、吨日. 该污水厂的污水处理流程为:从泵房到沉砂池,进入OA 2 反应池,进入 辐流式二次沉淀池,进入接触池,再进入巴氏计量槽,最后出水;污泥的流程 为:从OA 2 反应池排出的剩余污泥进入集泥配水井,再由污水泵送入浓缩池, 再进入储泥池,最。

8、理部分由厌氧池缺氧池和好氧池组成.厌氧池主要功 能是释放磷,同时部分有机物进行氨化.缺氧池的主要功能是脱氮.好氧池是多 功能的,能够去除 BOD硝化和吸收磷. 该污水厂的污水处理流程为:从泵房到沉砂池,进入 反应池,进入辐流式 二次沉淀池。

9、 2 设计原则. 3 设计范围. 2. 工程设计背景. 1 设计目的. . 2 设计任务. 3 设计要求. 。

10、3.2 工程建设的内容 8 2工程规模与处理程度 8 2.1 设计区域现状污水量 . 8 2.1.1 生活污水量 . 8 2.1.2 工业企业污水量 8 2.1.3 污水总量 8 2.2 污水处理厂设计规模 .9 2.3 设计区域水质情况 。

11、4 厂址选择 13 4.5 工艺流程的选择 .14 4.6 工艺流程 20 5 污水处理构筑物设计计算污水处理构筑物设计计算 . 21 5.1 中格栅 21 5.2 污水提升泵房 .24 5.3 细格栅 25 5.4 沉砂池设计及计算 28。

12、做到脱氮除磷和有机物的降解,其基本工艺流程如下图所示: 由图可知,污水首先进入厌氧区,兼性厌氧发酵细菌将污水中可生物降解的有机物 转化为 VFA挥发性脂肪酸类这类低分子发酵中间产物.而聚磷菌可将其体内存储的 聚磷酸盐分解,所释放的能量可供好。

13、4.1 稀释和气提. 9 1.4.2 混凝沉淀. 9 1.4.3 气浮法. 9 1.4.4 高级氧化技术. 9 1.5 焦化废水物理化学处理现状 10 1.5.1 混凝法. 10 1.5.2 吸附法. 10 1.5.3 稀释和气提. 11。

14、l 1.2 设计原则及依据设计原则及依据 1.2.1 设计原则 1基础数据可靠 2厂址选择合理 根据城镇总体规划和排水专业规划,结合建设地区地形气象条件,经全面分析 比较,选择建设条件好环境影响小厂址. 3工艺先进使用 选择技术先进,运行稳。

15、三三章章 设计计算设计计算 14 3.1.1 平均流量的计算 14 3.1.2 粗格栅的计算14 3.2 沉砂池的计算 .17 3.3 调节池的计算 .18 3.4 厌氧塘 19 3.5 中沉池 23 3.6 生物接触氧化池 25 3.7 。

16、厂区道路及绿化设计;完 成污水处理厂总平面及高程设计图. 3进行污水处理厂各构筑物工艺计算:包括初步设计和施工图设计每位 学生要求至少有一个构筑物的设计达到施工图深度 设备选型, 图中应有设备 材料一览表和工程量表. 4进行辅助建筑物包括鼓。