后托架课程设计---CA6140车床后托架的加工工艺

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1、 课课 程程 设设 计计 题题 目：目：制定制定 CA6140 车床后托架车床后托架的加工工艺、的加工工艺、 设计钻设计钻 025.0 0 40 mm 、 2.0 0 2.30 mm、 3.0 0 5.25 mm 孔孔 的钻床夹具的钻床夹具 2006 年年 9 月月 24 日日 - - 2 机械制造工艺及夹具课程设计任务书 设计题目:制定 CA6140 车床后托架的加工工艺，设计钻 mm 025.0 0 40 、 mm 2.0 0 2.30 、mm 3.0 0 5.25 孔的钻床夹具 设计要求: 中批量生产 动夹紧 通用工艺装备 设计时间 2006.9.11-2006.9.29 2006 年

2、9 月 11 日 - - 3 目录目录 任务书 25 第 1 章 CA6140 车床后托架的零件分析 . 4 1.1 后托架的作用和结构 . 4 1.2 后托架的工艺分析 . 5 第 2 章 后托架的工艺规程设计 6 2.1 确定毛坯的制造形式 . 6 2.2 基面的选择 . 6 2.3 制定工艺路线 . 6 2.3.1 工艺路线方案 6 2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 . 7 2.5 确定切削用量及基本工时 . 7 第 3 章 后托架的夹具设计 22 3.1 夹具设计过程中的问题 . 22 3.2 夹具设计 . 22 3.2.1 定位基准的选择 22 3.2.2 定位元件的选

3、择 22 3.2.3 定位误差计算 22 3.2.4 夹紧力的计算 23 3.2.5 夹紧元件强度校核 25 3.2 夹具说明 . 22 论结 25 致谢 26 参考文献 26 - - 4 第第1章章 后托后托架的零件分析架的零件分析 1.1 后托后托架的作用和结构架的作用和结构 本零件为 CA6140 车床后托架，用于机床和光杠，丝杠的连接。 零件具体结构见附件“后托架零件图”。 图 2-1 零件大体结构 - - 5 1.2 后托后托架的工艺分析架的工艺分析 零件有两个主要的加工表面，分别零件底面和一个侧面，这两个主要 的加工表面之间有一定的位置要求，现分析如下： 1. 零件底面： 这一加工

4、表面主要是平面的铣削，它为后来的加工定位。 2. 侧面： 这一加工表面主要是40 025.0 0 mm、30.2 2.0 0 mm、25.5 3.0 0 mm 孔的加 工，主要的加工表面为40 025.0 0 mm、30.2 2.0 0 mm、25.5 3.0 0 mm 的孔，它 为后来的加工定位。 这两个加工表面之间有着一定的位置要求，主要是： 零件底面与40 025.0 0 mm、30.2 2.0 0 mm、25.5 3.0 0 mm 的孔中心线连线 的平行度公差为 100：0.07、距离偏差为0.07mm。 由以上分析可知，对这两个加工表面而言可以先粗加工零件底面，然 后以次为基准加工侧面的40 025.0 0 mm、30.2 2.0 0 mm、25.5 3.0 0 mm 孔，在 由加工完的40 025.0 0 mm、30.2 2.0 0 mm、25.5 3.0 0 mm 孔作为基准精加工底 面并且保证它们之间的位置精度要求。在进行其他精度要求低