数控车床毕业设计--轴类零件数控车削加工设计

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1、 （轴类零件数控车削加工设计轴类零件数控车削加工设计） 2013 届 机械工程系 专 业_ 学 号_ 学生姓名_ 指导教师_ 完成日期 2013 年 1 月 前言前言 随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一 些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为效 率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高 产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工,无论 是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加 工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对一些工艺问题(如对刀点、加工路 线

2、等)也需做一些处理。 并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产 品。 本文根据数控机床的特点，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装 方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，数控加工程序 编制。通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控设备在保证加工精度，加工 效率，简化工序等方面的优势。 本设计采用 FANUC Oi 系统，并且有目的地介绍了 FANUC 的一些功能和在实 际操作过程中的注意事项，并稍作介绍其它系统，可使参阅者有目的地掌握和了 解。 关键词关键词 工艺分析 加工方案 进给路线 控制尺寸 目目 录录 前言（引言）前言（引言） 第一章、课题选择及说明

3、第一章、课题选择及说明 1.1 选题目标 1.2 课题说明 1.3 图纸 2 2加工内容和加工要求分析加工内容和加工要求分析 2.1 加工结构及分布 2.2 加工要求分析 2.3 加工重点和难点分析 2.4 加工内容和要求分析表 3 31 1 加工方案设计初步考虑加工方案设计初步考虑 3.1 加工过程设计 3.2 加工设计其它方案及优化 4 4加工设备选用加工设备选用 4.1 机床选用： 4.2 刀具选择 4.3 夹具选用： 4.4 量具 4.5 工具清单 5 5加工程序加工程序 6 6 操作加工要点操作加工要点 6.1 加工准备 6.2 工件加工 6.3 对工件加工操作的改进 7 7课题设计

4、小结课题设计小结 7.1 设计内容总结 7.2 设计效果论证 7.3 设计不足分析和可能的优化展望 7.4 设计体会 参考文献资料参考文献资料 1 1课题选择及说明课题选择及说明 1 11 1 选题目标选题目标 通过典型轴零件数控车床加工设计， 进一步提高工艺分析、工艺 设计及工艺技术文件的编写、程序编写，提高综合数控加工技能。 是专业各门课程综合应用，提高专业能力。 设计与工作实际相结合，提高工作适应能力。 目的： 1、通过零件加工工艺设计进一步掌握零件加工的过程和每一步 的加工要求， 在设计过程中， 充分利用在校所学内容， 使之融会贯通， 加深对所学内容的理解和掌握。 2、设计过程中必须认真考虑加工三要素的设定，它们是加工中 最重要的三个参数。合理设置可以提高加工精度，缩短加工时间，节 约生产成本。通过设计可以更深一点地理解并掌握三要素的设定方 法。 3、设计中涉及了车断面、车外圆、车椭圆、镗孔、车内外螺纹 等加工方式。通过对如上常用加工