《电气控制技术》课程设计---电镀车间专用行车电气控制系统

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1、 电气控制技术 课 程设计 设计课题：电镀车间专用行车电气控制系统 学 院： XXXX 学院 班 级： XXXX 班 姓 名： XXX 学 号： XXXXXXX 指导老师：XXX 目 录 1、总体介绍2 2、设计要求2 3、方案选择3 4、主电路及指示电路3 5、控制电路5 6、控制电路工作原理6 7、元器件明细表7 8、心得体会9 9、参考文献9 一、总体介绍一、总体介绍 行车采用远距离控制，起吊重量在 500KG 以下，起吊物品是待进行电镀及表 面处理的各种产品零件。 电镀生产时， 工人将待加工零件装入吊篮， 并发出信号， 专用行车便提升并自动逐段前进。按工艺要求在需要停留的槽位停止（共

2、3 个槽 位） ，并自动下降，停留一定时间（各槽位停留时间预先按工艺调定）后自动提 升，如此完成电镀工艺规定的每一道工序，自至生产线的末端自动返回原位，工 人卸下处理好的零件，重新装料进入下一加工循环。 工件装入吊篮，由行车带动到 1 号电镀槽，电镀 300 秒后提起，停 20 秒， （在这 20 秒时间，让电镀液从吊篮回流到 1 号电镀槽），然后由行车带到 2 号 电镀槽，电镀 200 秒后提起，停 20 秒，再到 3 号电镀槽，电镀 100 秒后提起， 停 10 秒，行车带动吊篮回到原点，吊篮下行，电镀一个工件的全过程结束，要 求电镀行车的工作过程既能自动运行，也能手动操作，以便于系统的安

3、装调试和 检修保养 设备机械结构与普通小型行车结构类似，跨度较小，但要求准确停位，以便 吊篮能准确进入电镀槽内。 二、设计要求二、设计要求 1、控制装置具有程序性预选功能（按电镀工艺确定需要停留槽位） ，一旦程 序选定，除上下装卸零件，整个电镀工艺应能自动运行； 2、升降运动要求准确定位； 3、升降以及左右运动之间有联锁作用； 4、设计线路主电路； 5、设计线路控制电路； 6、根据给的的电动机参数和生产要求，选择合理的电器元件，编制元器件 明细表； 7、系统分别有手动和自动的功能 8、采用远距离控制，整机电源及各动作要有相应指示； 9、应设置必要的电气保护措施； 10、编制设计使用说明书。 （

4、包含参考文献目录） 三、方案选择三、方案选择 （1）行车的左右、升降运动分别由电动机 M1、M2 拖动，并通过正反转控制 实现两个方向的移动。 （2）位置控制信号由安装在轨道上的限位开关发出。 （3）左右运动停止时，采用能耗制动，以便准确停位。升降电机 M2 采用电 磁抱闸制动，确保安全。 （4）各槽停留的时间，由时间继电器控制。 （5）采用空气开关、熔断器、热继电器等，实现各种保护。 （6）采用带指示灯控制按钮，以显示设备运动状态。 (7)采用速度继电器来控制制动的停止。 四、四、主电路主电路及指示电路及指示电路 指示电指示电路路 1 2 K T 1 K T 2 K T 3 K T 4 K T 5 K M 1 K M 2 K M 3 K M 4 H L 1 1 号 槽 H L 2 2 号 槽 H L