毕业设计--- 轴套配合件的加工工艺分析

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1、 毕业设计（论文） 标 题： 轴套配合件的加工工艺分析 学生姓名： 系 部： 机电工程系 专 业： 计算机辅助设计与制造 班 级： 指导教师： 目 录 摘 要 4 1 零件的加工工艺分析 . 5 1.1 零件图的工艺分析 5 1.2 分析零件图纸中的尺寸 6 1.3 零件的结构工艺性分析 6 1.4 零件毛坯的选择 7 1.5 零件的安装 7 2 数控加工工艺方案的制定 . 9 2.1 工序与工步的划分 9 2.2 加工机床的选择 . 10 2.3 刀具的选择. 10 2.4 量具的选择. 12 2.5 夹具的选择. 12 2.6 冷却液的选择 . 13 3 切削用量的选择 14 3.1 切削

2、用量的选择原则 . 14 3.2 背吃刀量的选择 . 14 3.3 确定主轴转速 . 15 3.4 进给量或进给速度的选择 . 16 4 数控加工工艺过程卡片 17 4.1 确定加工路线 . 17 4.2 数控加工工艺过程卡片 . 18 4.3 刀具卡 19 4.4 编写程序数控加工程序 . 20 5 零件的加工及结果分析 24 5.1 对刀 24 5.2 加工零件 25 5.3 零件加工结果 . 25 5.4 原因分析 25 5.3 解决方法 26 总 结 . 27 参考文献： . 28 摘 要 本文是对典型轴套类零件加工技术的应用及数控加工的工艺性 分析，主要是对零件图的分析、毛坯的选择、

3、零件的装夹、工艺路线 的制订、刀具的选择、切削用量的确定、数控加工工艺文件的填写、 数控加工程序的编写。 选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过 程，充分发挥数控加工的优质、高效、低成本的特点。还重点对轴套 零件的加工艺进行了分析，最后对零件自检数据进行分析，和加工的 结果分析。 关键字： 工艺分析 加工程序 切削用量 公差 1 零件的加工工艺分析 1.1 零件图的工艺分析 图 1-1 图 1-1 技术要求： (1)不允许使用纱布和锉刀修饰表面 (2)未注明倒角145 (3)涂色检查互配部分接触面积不得小于60% 图 1-2 技术要求： (1)不允许使用纱布和锉刀修饰表面 (2)未注明倒角1

4、45 (3)涂色检查互配部分接触面积不得小于60% 轴套是各种机器中最常见的零件之一。 数控车床加工的轴类零件一般由圆柱 面、圆锥面、圆弧面、台阶、端面、内孔、螺纹和沟槽构成，材料为 45#。如图 1-1、1-2 所示的轴套配合件适合采用数控车床加工。通常轴类零件上的圆柱面 用于支撑传动零件（如带轮、齿轮等）和传递扭矩，圆锥面有传递扭矩、高精度 定心和装卸方面等特点，端面和台阶用来确定装在轴上的零件的轴向位置，螺纹 常用于轴或轴上零件的锁紧，沟槽的作用是使磨削外圆或车螺纹时退刀方便，还 可以对轴上的传动零件进行轴向定位。加工如图 1-1、1-2 所示轴套配合件为该 零件未进行热处理前的零件工序图。 该零件属于轴套配合件。其主要技术要求为：不许用纱布锉刀修整表面。左 端30 的外圆对20 的槽的同轴度公差为 0.01mm，轴套内径与外径的同轴度为 0.05mm，30 的外径与48 外径的垂直