20～90高精度棒材矫直机设计文献综述

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1、 文文 献献 综综 述述 题目 20 90 高 精 度 棒 材 矫 直 机 学生姓名 学号 院（系） 机 械 工 程 学 院 指导教师签字 学生成绩（百分制） 文献综述 摘要：本文对钢材矫直工艺及工作原理，斜辊矫直机的工作原理、特点、结构等 进行了介绍，同时对二辊棒材矫直机力能参数的计算进行了分析，提出了本次设计二 辊棒材矫直机的基本思路。 关键词：棒材 矫直工艺 二辊棒材矫直机 矫直力能参数 前言前言 金属棒材在轧制、加热、运输等各种加工过程中常常产生不同程度的弯曲、歪扭 等塑性变形或内部残余应力；目前冶金市场上对金属棒材的成品精度要求也越来越 高，因此轧制矫直设备在工厂中应用越来越普遍，对

2、矫直设备的自动控制要求也越来 越高。 在多辊棒材矫直机中，其矫直辊由多个辊子组成；设备在矫直过程中由于其棒材 的弯曲程度不同；设备的矫直辊要频繁地进行压下及转角的调整(以下简称调整)。在 国内大多数同类设备中，其调整靠工人依据设备上的标尺，手动控制进行。对于多辊 设备调整起来就非常的麻烦，所需时间较长，为了提高生产率，必须提高设备的自动 化程度，辊系的自动调整成为必然趋势。 随着液压控制技术的发展，运用三维扫描检测技术、跟随式检测机构、压力矫直 专家系统等专有技术，实现了压力矫直的自动化、智能化，使压力矫直机得以融入连 铸或锻造生产线，成为在线设备。使生产效率有了很大的提高。 矫直原理及矫直机

3、分类矫直原理及矫直机分类 根据结构特点和工作原理的不同，矫直机可以分为压力矫直机、辊式矫直机、斜 辊矫直机、拉伸矫直机和拉弯矫直机等几种基本类型。 压力矫直机 ： 压力矫直机是以曲柄连杆机构驱动的活动压头使轧件产生一次反向弯曲， 将轧件 矫直的。 “矫枉必须过正”就是压力矫直机的基本矫直原理。这种矫直机人工操作繁 重、生产效率低，但调整灵活，对于各种局部弯曲状态，都具有矫直的可能性，一般 只有用来矫直大型钢梁、钢轨和大直径（大于200300mm）钢管，或用作辊式矫 直机的补充矫直。压力矫直机有立式和卧式两种结构。 辊式矫直机： 辊式矫直机具有两排交错布置的工作辊，弯曲的轧件通过转动的工作辊之间

4、，经 过多次反复弯曲得以矫直。 轧件能以较高的速度在运动中进行连续矫直， 生产效率高， 且易于实现机械化和流水生产，辊式矫直机在型钢车间和板带材车间得到广泛的应 用。辊式矫直机的一类型很多。其中按上排工作辊的调整方式分，基本上可以归纳为 三类：单独调整、平行调整和倾斜调整。 斜辊式矫直机： 斜辊式矫直机用于矫直管材和圆棒材。 这种矫直机的工作辊具有类似双曲线的空 间曲线的形状，两排工作辊轴线相互交叉，管棒材在矫直时边旋转边前进，也是利用 多次反复弯曲轧件，最终消除各方面的弯曲和端面的椭圆度。这类矫直机的设备重量 轻，易于调整和维修，矫直管棒材效果好。其中可以按工作辊数量分类，而本文介绍 的二辊矫直机就是其中的一种。 拉伸矫直机： 主要用于矫直厚度小于0.6mm的薄钢板和有色金属板材、管材、异型材。对于具 有中间瓢曲或边缘浪形的板带材， 虽有结构复杂的支承辊分段可调的辊式矫直机加以 矫直，但矫直效果不理想，这是需采用拉伸矫直方法。拉伸矫直的主要特点是对轧件 施加超过材料屈服极限的张