开题报告----EWR无头轧制的棒材车间工艺设计

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1、附件 11： 毕业设计（论文）开题报告 题目题目 EWR 无头轧制的棒材车间工艺设计 院院 (系系) 冶金与材料工程学院 专业班级专业班级 毕业设计毕业设计( (论文论文) )开题报告开题报告 1.本课题的目的及意义，国内外研究现状分析 本课题的本课题的目的目的及意义及意义： 对EWR无头轧制这一革命性的新工艺用于棒材轧制进行深入的了解和认识， 特别是这一工艺过程中所采用的“闪光对焊”，充分理解其板坯在线连接过 程和所需要注意的事项，提高其焊接性能，从而很好地应用于棒材生产，提 高设备和生产能力、生产效率和材料的收得率，同时提高轧机的使用寿命以 及改善产品的质量和降低生产成本，以获得最大的效益

2、。 EWR 无头焊接轧制工艺是由达涅利集团开发的革新技术，是一项革命性 的工艺，它采用电弧焊对接前一根尾部与后一根头部，使轧制过程连续化。 该工艺可实现加热炉出口侧小方坯的连续自动化在线焊接过程，从而达到后 序轧机的无间断生产，特别是轧制“无头棒材”，可以消除钢坯的间隔时间 和直条棒材、型钢、线材和棒卷生产（不同的“定制质量”的盘卷）中有关 的轧件切头切尾，使用 EWR 工艺具有以下优点：1、增加产能以及设备利用 率，产能增加 12%14%，设备利用率提高通过以下几方面加以实现：产能增 加 12%14%，设备利用率提高通过以下几方面加以实现：消除方坯之间的间 隙时间、无短尺棒材和短尺头尾、有可

3、能设置较高的精轧速度、降低轧机由 于计划外维修所需的停产时间，降低堆钢的发生次数；2、材料收得率高达 99%，主要由于其消除了带钢头尾的剪切、冷床上的短尺以及短头现象、带卷 头尾的修整过程以及最小化了堆钢发生的次数，短尺现象的消除对型钢生产 者来说极为有利，因为在线矫直设备可得到更为有效的利用；3、降低生产成 本（平均：3.54.5 欧元/t），其在生产成本方面的节约依设备的产能不同而有 所差异，但大多平均为 3.54.5 欧元/t，生产成本的节约主要源于其产量增 加、单位能源消耗降低、易耗品的使用寿命延长、人员配备减少以及管理简 化。采用 EWR 无头焊接轧制工艺，可便于制定生产计划，并增加

4、生产的灵活 度。而且还可产生非直接成本上的节约；4、改善生产计划，且易于工厂管理， 产品销路的改善主要源于以下几方面：产品质量均匀一致，再现性好、对于 使用低重小方坯作为原料的线材轧机，可获得极高的带卷卷重、对于成卷棒 材或线材生产线，有能力为用户提供所需的卷重。 之所以产生如上优势，主 要源于以下几点原因：a、取消小方坯之间的间隔时间；b、轧制过程中棒材 无头尾剪切；c、无短尺棒材/短尺头尾；d、线材生产过程中无盘卷的修整；e、 减少堆钢的发生次数；f、降低了对维修、备用件以及易耗品的要求。总之， EWR 工艺既可用于新建设备，又可用于对现有设备进行改造；既可用于生产 普通钢种，又可用于生产特殊钢种。对于特殊布置或者空间受到限制的厂房 可提供专用的解决方案。 国内外研究现状国内外研究现状分析分析： 焊接无头轧制EWR（Endless Welding Rolling）是一项柔性连接形式的生产 技术，(1974年， 世界上第一套棒线材无头轧制系统在马凯耶夫钢厂350-2轧 线投