圆体成形车刀的课程设计

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1、 1 圆体成形车刀的课程设计 设计题目： 圆体成形车刀 专业：机械设计与制造 班级：机制（1，2） 学生姓名：刘春晓 学号 ：100101216 指导老师：胡俊前 教师评分： 2 圆体成形车刀设计圆体成形车刀设计 1.1 1.1 前言前言： 成形车刀又称为样板刀,它是加工回转体成形表面的专用刀具, 它的切削刃形状是根据工件廓形设计的。 成型车刀主要用于大量生产, 在半自动或自动车床上加工内、外回转体的成型表面。当生产批量较 小时，也可以在普通车床上加工成形表面。 成型车刀的种类很多,按照刀具本身的结构和形状分为:平体成 形车刀,棱体成形车刀和圆体成形车刀三种。相较传统的车刀，成形 车刀的具有显

2、著的优势:稳定的加工质量,生产率较高,刀具的可重磨 次数多，使用期限长。但是它的设计、计算和制造比较麻烦,制造成 本也比较高。 一般是在成批、 大量生产中使用。 目前多在纺织机械厂, 汽车厂,拖拉机厂,轴承厂等工厂中使用。 1.2 1.2 设计目的设计目的 金属切削刀具课程设计是学生在学完 “金属切削原理及刀具”等 有关课程的基础上进行的重要的实践性教学环节， 其目的是使学生巩 固和深化课堂理论教学内容， 锻炼和培养学生综合运用所学知识和理 论的能力，是对学生进行独立分析、解决问题能力的强化训练。 通过金属切削刀具课程设计，具体应使学生做到： (1) 掌握金属切削刀具的设计和计算的基本方法；

3、(2) 学会运用各种设计资料、手册和国家标难； (3) 学会绘制符合标准要求的刀具工作图，能标注出必要的技术条 3 件。 3 3 设计课题：设计课题： 待加工工件如下图所示，材料为 40Cr 钢，年生纲领为 50 万件，要求 成形表面粗糙度为 Ra3.2mm。按所述要求设计成圆体成形车刀。 设计步骤：设计步骤： 工件图 4 4 设计步骤：设计步骤： （1）选择刀具材料 因为工件材料为 40Cr，它是合金结构钢，其抗拉强度b980Mpa， 其硬度为 HB174229，查高速钢牌号及用途表，选用普通高速钢 W18Cr4V 制造。 （2）选择前角f及后角f 根据材料的力学性能，查表取前角f=5，后角

4、f=10。 （3）确定附加切削刃尺寸 取 a=2mm,b=1mm,c=3mm,d=1mm， kr=15， kr1=15。 因为 0 l=42mm， 则 刀具的总宽度 L。 =l。 +a+b+c+d=42+3+1+3+1=49mm。 因为 min d=16mm， 则 0 L/ min d=49mm/16mm=3.0625,则在允许范围内。 （4）确定刀具的结构尺寸 工件的最大廓形深度pmas=（28-16）/2=6mm。 按表 15-4 中的pmas=1012mm 来选 0 d和 d， 0 d=70mm，d=22mm。 外径 0 d和孔径 d 主要考虑工件的最大廓形深度、排屑、刀体强度、刀 4 杆强度和刚度等问题，可由公式 d0=2R12（pmas+e+m+r）计算： 因为 e+md02pmasr =70/2-6-22/2=18mm，则可选取 e=8mm， m=10mm，并选用带端面齿纹的结构形式，则查表可得 1 d=34mm,k=5mm， r=2mm， 2 d=45mm， l2= 5